[实用新型]提高分切精度的泡棉裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高分切精度的泡棉裁切机，主要涉及泡棉裁切装置领域。

背景技术

泡棉通常经过聚氨酯材料冲压成型而成，成型之后不能立即使用，需要对其进行分割裁切。现有的裁切设备如申请号为201620943423.1的专利公布的一种泡棉横切机切刀调距机构。其采用的主要方案是在传送装置上设有裁切龙门，当泡棉通过的时候，在裁切龙门上的切割刀具将其一层一层的切薄，采用这种方案有很多弊病，首先浪费场地，需要很长的传送装置放置泡棉，因为泡棉需要切割很多层，还未被切薄的泡棉需要停留在传送装置上继续等待裁切。同时由于泡棉在不断的移动，因此泡棉的裁切厚度的精度很难控制。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种对泡棉高精度裁切的提高分切精度的泡棉裁切机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括条形切割平台和移动龙门，切割平台的两侧设有导轨，切割平台上放置泡棉，移动龙门包括设置在导轨上的移动底板、支撑架和裁切结构，移动底板的两端设有滚轮，该滚轮配合在导轨上，支撑架包括竖直滑杆和连接横梁，竖直滑杆的下端固定在移动底板上端面，连接横梁横跨切割平台并且两端分别与竖直滑杆的顶端固定，裁切机构包括两端滑动配合在竖直滑杆上的移动架，移动架上设有环形刀带，环形刀带下侧的刀片为切料处。

本实用新型的技术原理如下：采用本方案，整个过程中泡棉不用移动，而是通过移动龙门的移动往复对泡棉进行裁切，一层一层的向下裁切泡棉，裁切完成之后将泡棉进行收卷。移动架的两侧滑动配合在竖直滑杆上，因此移动架可以在竖直滑杆上根据需要调整其高度，以便在上层的泡棉被裁切之后可以向下移动，继续裁切下层的泡棉。采用环形刀带固定在移动架上，环形刀带通过电机定向转动，进而实现水平裁切。

本实用新型的有益效果如下：由于整个过程只有移动龙门往复运动将泡棉进行裁切，泡棉整体无需移动，因此可以避免过大的晃动，导致裁切的精度不够的问题。

进一步，移动底板上设有延伸支架，延伸支架分别向移动底板前后两端延伸，在延伸支架上向下螺纹配合有清洗杆，清洗杆的下端设有清洗轮，清洗轮的外圆周设有毛刷，清洗轮向轨道内延伸，清洗轮由电机带动，由于环形刀带是水平裁切，因此裁切过程产生的废屑就会向两侧排出，当废屑排到了轨道上的时候，容易导致移动龙门的滚轮不能与导轨贴合，进而导致刀带的高度不准或者不能保持水平，采用清洗轮对轨道进行清洗，能够使得滚轮与轨道贴合，进而使得环形刀带保持水平。

进一步，延伸支架上还螺纹配合有毛刷杆，毛刷杆的下端部设有毛刷，该毛刷抵靠在滚轮上，将滚轮也进行清刷，由于滚轮在移动中是滚动的，因此毛刷只需保持不动的贴靠在滚轮上即可形成相对移动。

进一步，环形刀带的上下刀片之间水平设有压辊，压辊将泡棉压紧，防止环形刀带的裁切的时候，泡面呢上下跳动，进而影响精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

其中，1-切割平台，2-轨道，3-泡棉，4-移动底板，5-竖直滑杆，6-移动架，7-延伸支架，8-清洗轮，9-毛刷杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型包括条形切割平台1和移动龙门，切割平台1上沿切割平台1的条形方向放置泡棉3。切割平台1的两侧设置导轨，该导轨可选择凸轨或者凹轨，预制配合的滚轮对应设置，选择凹轨可以更好的避免废屑积攒在上方，本实施例采用凹轨。