[实用新型]内孔检测光学系统及内孔检测设备

说明书

本实用新型公开一种内孔检测光学系统和内孔检测设备，其中，内孔检测光学系统用于检测工件，包括成像棱镜、分光镜、感光成像元件和光源，其中，成像棱镜、分光镜、感光成像元件依次间隔设置，成像棱镜临近工件设置，光源发出的出射光经分光镜反射至成像棱镜，经由成像棱镜照射至工件，工件反射图像信息经由成像棱镜、穿过分光镜后在感光成像元件中成像，本实用新型技术方案使检测人员根据感光元件形成的图像即可直观地观察到内孔的内部结构特征，简化了内孔检测的过程，方便检测人员操作，有效的提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及光学检测设备技术领域，特别涉及一种内孔检测光学系统及内孔检测设备。

背景技术

随着现代工业的高速发展，工艺保证和普通定性判断已无法满足产品质量要求，因此对零部件内孔的检测在交通运输、航空航天、机械制造、矿山机械、理化生物及国防等领域中的应用越来越广泛。

现有技术中，运用光学检测设备判断工件的内孔中螺纹等是否存在缺陷时，使用者需多角度、多方位的对内孔的不同位置进行图像获取才能完全的确认，如此的操作十分的繁琐不便而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种内孔检测光学系统，旨在简化工件内孔检测的过程，方便检测人员操作，提高检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种内孔检测光学系统，用于检测工件，所述内孔检测光学系统包括成像棱镜(100)、分光镜(200)、感光成像元件(400)和光源(500)；

所述成像棱镜(100)、分光镜(200)、感光成像元件(400)依次间隔设置，所述成像棱镜(100)临近所述工件设置；

所述光源(500)发出的出射光经所述分光镜(200)反射至所述成像棱镜(100)，经由所述成像棱镜(100)照射至工件，所述工件反射图像信息经由所述成像棱镜(100)、穿过所述分光镜(200)后在所述感光成像元件(400)中成像。

优选地，所述成像棱镜(100)和所述分光镜(200)之间还设置有聚焦镜(600)，所述聚焦镜(600)正对所述工件的待检测部位设置。

优选地，所述分光镜(200)和所述感光成像元件(400)之间还设置有缩放透镜组(300)，所述缩放透镜组(300)正对所述感光成像元件(400)。

优选地，所述缩放透镜组(300)包括第二凸透镜(310)和第三凸透镜(320)，所述第二凸透镜(310)临近所述分光镜(200)，所述第三凸透镜(320)位于所述第二凸透镜(310)与所述感光成像元件(400)之间，所述第二凸透镜(310)和所述第三凸透镜(320)共焦设置，所述第二凸透镜(310)和所述第三凸透镜(320)的焦距不相等。

优选地，所述成像棱镜(100)包括入射面(110)和出射面(120)，所述入射面(110)朝向所述分光镜(200)设置，所述出射面(120)朝向所述工件设置，所述入射面(110)和所述出射面(120)垂直于所述光源(500)发出并经所述分光镜(200)反射的光线设置。

优选地，所述棱镜(100)还包括第一侧面130和第二侧面(140)，所述第一侧面(130)与所述入射面(110)连接，所述第二侧面(140)连接所述第一侧面(130)和所述出射面(120)，所述入射面(110)的面积大于所述出射面(120)的面积，所述第二侧面(140)倾斜设置。

优选地，所述成像棱镜(100)贯穿设有光通道(170)，所述光通道(170)靠近所述分光镜(200)的一端设有入射口(150)、靠近所述工件的一端设有出射口(160)，所述光源(500)发出并经所述分光镜(200)反射的光线顺次经过所述入射口(150)、所述光通道(170)和所述出射口(160)照射到所述工件的待测位置。