[实用新型]用于太阳能电池扩散或退火的上料及下料装置

说明书

本实用新型揭示了一种上料装置及下料装置，用于太阳能电池扩散或退火工序的硅片流转，其中该上料装置通过带推杆的叠片机实现两个满载的普通花篮合二为一，而后通过带推杆的插片机实现花篮的转载、实现高倍上料；该下料装置通过硅片过渡槽板和石英舟校准块的挡止和横向微调移位实现均分实现了硅片的分次转载至普通花篮。本实用新型该上、下料结构简单，保留实现相同功能的前提下大幅降低了设备和人力投入成本，且具有提高产能、杜绝碎片和降低生产能耗等全方面优势。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化上料及下料装置，尤其涉及一种光伏电池板进行扩散或退火工艺硅片流转所需的上料及下料装置。

背景技术

随着科学技术的不断进步和人们对环保的重视，光伏产业的热门、兴盛给越来越多的制造企业带来了生机。

目前光伏行业，新技术百花齐放，由常规太阳电池到现在的PERC电池，N型双面电池，MWT电池，HIT电池，IBC电池层出不穷。同时新型高效电池带来的投资也非常巨大，降本增效一直是光伏行业不变的追求。

通常情况下，硅片的尺寸为156mm*156mm*0.2mm。普通花蓝为晶硅太阳能电池生产过程中各工序之间流通承载硅片用的器具，槽间距为4.76mm，槽数为100。进行扩散（退火）工艺时需要将硅片插在石英舟中，石英舟的槽间距为2.38mm，一个石英舟的槽数是200，每槽2片，单舟容量为400片。扩散或退火工艺完成后需将石英舟中的片子装至普通花蓝中。

扩散或者退火工段现有最好的解决方案是石英舟自动上下料设备，相对于人工装卸片效率被提高地极大，尤其当石英舟的槽间距由4.76mm变为2.38mm以后，人工装卸片基本无法完成。所以市场上越来越多的2.38mm石英舟的扩散炉和退火炉几乎必须配置自动化上下料设备。

经调研，市场上的自动化设备均基于一台四轴或六轴机器人，同时完成装卸片产能大约在4000p/小时，价格平均100万/台，占地8m²，单台功率5KW，消耗压缩空气3.5m³/h。1GW规模电池生产线每小时产出大约3-3.2万片电池片，需要至少8台设备，按照平均价格100万元计算，总价800万元，如果还有退火工艺或同时扩散硼和磷，就需要设备16台甚至32台。每台机器需要一人操作。

然而，现有技术虽由自动化机器实现装卸片，机器使用成本高、产量低、破片率高、稼动率低，需要养护成本。以目前市场上卸片机的设备参数为例：