[实用新型]一种金刚石锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材切割技术领域，特别涉及一种金刚石锯片。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，基础设施建设及家庭装潢在规模及数量上大幅增长。随之而兴起的是各种切割加工工具的使用。当今市场，金刚石锯片已广泛应用于大理石、花岗岩、混凝土，沥青，陶瓷、玻璃、珠宝玉石，半导体等材料切割加工，不断提高产品效率，降低材料损耗，提高经济效益是市场共同追求的方向。

然而现有的金刚石锯片的刀片与基盘之间一般采取焊接方式连接，当锯片在长期使用出现破损后，只能对锯片整体进行替换，替换成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金刚石锯片，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金刚石锯片，包括基盘和设置于基盘外周的切割件，切割件包括多个切割分片，每个切割分片均包括连接板和多个刀片，连接板呈扇环形结构，多个刀片设置于连接板的外侧；连接板的内侧设有环形槽，基盘上设有与环形槽相匹配的凸筋；环形槽内设有多个齿槽，凸筋上设有与齿槽相匹配的多个齿突；凸筋上设有第一连接孔，连接板上设有与第一连接孔相对应的第二连接孔。

本实用新型的有益效果是：将金刚石锯片分成基盘和切割件两部分，且切割件包括有多个切割分片，当金刚石锯片高速运转造成切割分片破损时，可只对破损的切割分片进行替换，降低替换成本；组装时，切割分片与基盘之间可首先经齿槽和齿突进行定位，然后再经穿设于第一连接孔和第二连接孔内的螺栓进行固定，结构简单，拆装方便；同时齿槽和齿突的设置可避免切割分片在运转过程中挪动。

进一步：连接板的外侧设有多个凹槽，刀片固定于凹槽内。

进一步：相邻两个凹槽之间设有容屑槽。

上述进一步方案的有益效果是：将切削下的废渣及时排除，提高切削效率。

进一步：基盘上设有多个减震孔。

进一步：减震孔内填充有阻尼材料，阻尼材料由人造橡胶、聚合物、自然橡胶或粘结填隙化合物制造而成。

上述进两步方案的有益效果是：减小锯片工作时的振动。

附图说明

图1为本实用新型一种金刚石锯片的立体结构示意图；

图2为本实用新型中基盘与多个连接板的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中连接板的立体结构示意图；

图中：1为基盘、11为凸筋、111为齿突、112为第一连接孔、12为减震孔、13为消音缝、2为切割件、21为切割分片、211为连接板、2111为环形槽、2112为齿槽、2113为第二连接孔、2114为凹槽、2115为容屑槽、212为刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种金刚石锯片，包括基盘1和设置于基盘1外周的切割件2，切割件2包括多个切割分片21，每个切割分片21均包括连接板211和多个刀片212，连接板211呈扇环形结构，多个刀片212设置于连接板211的外侧；连接板211的内侧设有环形槽2111，基盘1上设有与环形槽2111相匹配的凸筋11；环形槽2111内设有多个齿槽2112，凸筋11上设有与齿槽2112相匹配的多个齿突111；凸筋11上设有第一连接孔112，连接板211上设有与第一连接孔112相对应的第二连接孔2113。

本实用新型将金刚石锯片分成基盘1和切割件2两部分，且切割件2包括有多个切割分片21，当金刚石锯片高速运转造成切割分片21破损时，可只对破损的切割分片21进行替换，降低替换成本；组装时，切割分片21与基盘1之间可首先经齿槽2112和齿突111进行定位，然后再经穿设于第一连接孔112和第二连接孔2113内的螺栓进行固定，结构简单，拆装方便；同时齿槽2112和齿突111的设置可避免切割分片21在运转过程中挪动。

如图1和图3所示，连接板211的外侧设有多个凹槽2114，刀片212固定于凹槽2114内。刀片212与凹槽2114之间通过粘接或焊接方式连接。

切割分片21的数量为三个至十五个，优选为七个左右；每个连接板211上凹槽2114的数量为三个至七个，优选为五个左右。

如图1所示，相邻两个凹槽2114之间设有容屑槽2115。将切削下的废渣及时排除，提高切削效率。

如图1和图2所示，基盘1上设有多个减震孔12。多个减震孔12在基盘1上呈圆周状均匀分布，确保整个锯片工作时受力均衡。