[实用新型]一种短丝杆转轴的分类装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝杆转轴加工技术领域，尤其涉及一种短丝杆转轴的分类装置。

背景技术

丝杆是将旋转运动变成直线运动的传动副零件，在机床上，它是用来完成进给运动的一个重要原件，丝杆不仅要能准确地传递运动，而且还要能传递一定的动力，所以它在精度、强度以及耐磨性各方面，都有一定的要求，所以，丝杆的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑，以提高其加工精度，丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径d的比值很大，一般为20～50，刚性较差。结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。但是目前对于丝杆螺纹表面的分类筛选，大多是采用人工抽检的方法，即使用螺纹千分尺、比较仪或测长仪测出数据后再与允差比较，效率低下，自动化程度低且抽检后仍有可能会有不良品流入后道工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短丝杆转轴的分类装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种短丝杆转轴的分类装置，包括底座、传送带、分类器、合格品收纳盒和不合格品收纳盒，所述底座的一端垂直固定连接有承重杆，所述承重杆远离底座的一端固定安装有轴套，所述轴套内部设置有电机，所述电机的输出轴与传送带的转动轴固定连接，所述底座的一端垂直固定连接有两个固定杆，所述底座通过固定杆与分类器固定连接，所述底座上面设置有合格品收纳盒和不合格品收纳盒；

所述分类器由第一导轨、第一滑块、第一连杆、第一弹簧、槽形杆、第二滑块、第二连杆和限制装置组成，所述第一导轨的两端与两个固定杆远离底座的一端垂直固定连接，所述固定杆的一端水平固定安装有承接板，所述第一导轨上设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧竖直固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧通过两个第一弹簧与槽形杆连接，所述槽形杆内设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧水平固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二滑块的一端垂直固定连接有限制装置，所述槽形杆的底端设置有U型槽；

所述限制装置由第三连杆、第二导轨、第三滑块、限制块、第二弹簧和测量杆组成，所述第三连杆的两端与第二连杆垂直固定连接，所述第二导轨位于第三连杆的下方，且第二导轨的两端与第二连杆垂直固定连接，所述第二导轨上设置有多个第三滑块，所述第三滑块的上面设置有限制块，所述限制块的下面通过第二弹簧与第三滑块固定连接，所述测量杆的一端与限制块的中部垂直固定连接，另一端依次穿过第二弹簧和第三滑块并延伸至第三滑块的下方。

优选的，所述传送带的表面均匀地设置有防滑块，且防滑块之间的距离与短丝杆转轴的外径一致。

优选的，所述第一导轨与第一滑块、槽形杆与第二滑块之间通过定位销连接固定。

优选的，所述槽形杆的槽的一侧设置有表示长度的刻度。

优选的，所述测量杆的一侧设置有表示长度的刻度，且测量杆远离限制块的一端为钝头。

优选的，所述U型槽一侧的直边与槽形杆底端垂直固定，且槽口之间的距离大于承接板的厚度。

优选的，所述第三连杆的底面均匀地设置有多个长方体凹槽，且长方体凹槽的形状与限制块一致。

优选的，所述不合格品收纳盒位于U型槽的正下方，合格品收纳盒位于承接板的出料端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位销调整第一导轨与第一滑块、槽形杆与第二滑块之间的位置关系，且槽形杆的槽的一侧设置有表示长度的刻度，可以调整限制装置的高度，从而实现将转轴外径大于允差的短丝杆分到不合格品收纳盒内。

2、本实用新型通过第三连杆的底面均匀地设置有多个长方体凹槽，且长方体凹槽的形状与限制块一致，可以调整测量杆之间的距离，从而实现将转轴螺距大于允差的短丝杆分到不合格品收纳盒内。

3、本实用新型传送带的表面均匀地设置有防滑块，且防滑块之间的距离与短丝杆转轴的外径一致，可以有效地固定短丝杆转轴在传送带中的位置，防止短丝杆转轴在传送带上滑动。

4、本实用新型测量杆的一侧设置有表示长度的刻度，且测量杆远离限制块的一端为钝头，可以测量短丝杆转轴的内径、外径，防止分类过程中测量杆对短丝杆转轴造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种短丝杆转轴的分类装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种短丝杆转轴的分类装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种短丝杆转轴的分类装置的限制装置的结构示意图。