[实用新型]一种锁扣激光焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体说是一种锁扣激光焊接设备。

背景技术

市场上的水壶一般具有一锁扣部件，该锁扣部件在加工过程中需要进行激光焊接工序，现有的激光焊接工序一般是由工人操作激光机或者其他专用机器进行激光焊接的，导致存在工人劳动强度大、生产效率低、焊接质量难以保证的缺陷，另外，激光焊接中会产生火花飞溅，容易灼伤人体，因此工作环境较差，飞溅的火花容易产生安全事故。

中国专利CN205629661U公开了一种传感器的激光焊接装置，具体公开了：包括：对传感器本体和传感器柄接触处进行焊接的激光焊接头、运动平台、以及位于该运动平台上的焊接工作台，所述焊接工作台包括：旋转工作台、在该旋转工作台连接的驱动电机和卡盘、固定传感器柄的支撑座、以及支撑所述感应体的至少一辅助支撑座、以及连接所述支撑座和所述辅助支撑座的弹性件，其中，所述支撑座上设有拉动该支撑座的把手；所述支撑座上设有抵接在所述传感器柄两侧的滚轮；所述辅助支撑座有2个，分别为第一辅助支撑座和第二辅助支撑座，所述弹性件连接所述第一辅助支撑座和支撑座。该装置每次只能对一件产品进行焊接，因此焊接效率低，而且对产品的夹持操作麻烦，另外焊接过程没有相应的防护措施，容易导致伤人或发生安全事故。因此，传统的激光焊接设备仍然有待于进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化焊接、锁扣夹持效果好、使用安全、焊接效率高、焊接质量稳定、外型整洁美观的锁扣激光焊接设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种锁扣激光焊接设备，包括激光焊机、焊接机器人和系统控制柜，系统控制柜分别控制激光焊机和焊接机器人，焊接机器人上设置有激光焊枪；其特征在于：还包括焊接夹具和焊接底座，所述焊接夹具设置一套或两套以上，两套以上的焊接夹具两两对称设置，彼此之间有弧光挡板，焊接夹具设置于焊接机器人的工位范围内；所述激光焊机和/或焊接机器人和/或系统控制柜设置于焊接底座上，焊接底座内腔设有线管通道，且其表面设有连通线管通道的进线口，以引入线管。本结构通过各机构的协调工作，对锁扣实现自动化激光焊接，有效提高焊接效率和焊接质量，且焊接质量稳定；另外，通过对焊接夹具的改良，使锁扣的夹持操作更加便捷，而且单批次焊接的锁扣数量增加，有效提高焊接效率，并降低更换锁扣的劳动量，弧光挡板能避开焊接产生弧光和焊渣，提高使用的安全性；再有，焊接底座具有线管收纳功能，对各机构延伸出来的线缆或管体进行实现收纳隐藏，使整机结构整洁美观。

所述焊接夹具包括夹持控制组件、压紧固定组件、定位压件和基准组件；所述夹持控制组件设置两组以上，且该夹持控制组件包括彼此传动连接的控制部件和传动部件，控制部件驱动传动部件往复运动；其中，至少一组夹持控制组件中的传动部件连接压紧固定组件，且压紧固定组件随相应的传动部件往复运动；至少一组夹持控制组件中的传动部件连接定位压件，且定位压件随相应的传动部件往复运动；所述基准组件位于压紧固定组件和/或定位压件下方。焊接夹具夹持锁扣包括两个动作，首先是利用定位压件对锁扣进行定位，然后利用压紧固定组件对锁扣进行压紧固定；本夹持方式使锁扣得到有效的夹持，而且夹持效果好，操作便捷。

所述夹持控制组件还包括夹具连接块和定位套，控制部件端部有折弯结构，其中折弯处与夹具连接块一端铰接，折弯端与传动部件铰接，夹具连接块另一端与定位套铰接，定位套相对基准组件固定设置，传动部件滑动式贯穿定位套。

所述焊接夹具设置于一上下料工作台上，两套以上的焊接夹具两两对称的设置于上下料工作台两侧，弧光挡板立于上下料工作台中部，上下料工作台设置于焊接机器人的工位范围内，且支承于焊接底座上。

所述焊接底座呈扁平状设置，且固定于地面上；焊接底座内腔设有线管通道，该线管通道连通焊接底座表面的进线口，进线口上启闭有盖板；焊接底座底部设置有用于保证水平度的水平调整固定块。

所述激光焊枪包括第二光栅连接头、焊接镜头和焊枪连接组件，第二光栅连接头连接激光焊机，焊接镜头连接系统控制柜，第二光栅连接头和焊接镜头分别通过焊枪连接组件连接焊接机器人。

所述连接组件包括焊枪法兰、焊枪连接块和焊枪固定块，焊枪法兰和焊枪固定块分别设置于焊枪连接块两端，第二光栅连接头和焊接镜头分别设置于焊枪固定块上，焊枪法兰连接焊接机器人。

所述激光焊机包括焊接机柜和焊接门体，焊接门体启闭焊接机柜内腔；激光焊机上设置有急停按钮、第一光栅连接头和启动按钮。