[实用新型]一种板料水射流自动加工生产线

说明书

本实用新型公开了一种板料水射流自动加工生产线，设有工装盘盛放板料，水射流加工后形成的板料散件以工装盘为单位在生产线上流通；从生产线的进料端到出料端依次设有自动喂料工位、水射流加工工位、清洗烘干工位和自动喂料工位，相邻工位之间彼此相连。本实用新型提供的板料水射流自动加工生产线及其实施方法集成了板料水射流加工工艺，考虑了自动化控制的要求，通过增加自动控制模块和程序可实现了工艺自动化，代替人工作业，减少劳动强度，改善生产环境。

技术领域

本实用新型属于自动化生产线领域，涉及用于一种板料水射流自动加工生产线。

背景技术

当前利用水射流加工行业基本上是通过人工上料，即由工人将板料在水射流加工设备切割平台安装夹紧，进行人工对刀，经水射流加工后，再由工人将切割产生的多块板料送入清洗、烘干及其他工序。这种人工上料方式的生产效率很低，工人劳动强度大，生产环境较差，未实现工艺的自动化，未能适应当前工业发展的趋势。

本实用新型提供的一种板料水射流自动加工生产线实施方法能够实现板料的自动喂料、在切割平台上的自动夹紧固定、水射流加工设备自动对刀及工位间输送和定位，工人只需将瓷砖安装在工装盘上并送入上料机构即可，自动化生产线就能够自动完成板料的喂料、切割、清洗、烘干、成品暂存等工作，这将极大地提高了瓷砖行业的生产效率和自动化程度，降低了水射流加工工人的劳动强度，改善了改善水射流加工行业生产环境。

当前国内外未有关于水射流加工工艺生产线集成方面的研究。本实用新型提供的一种板料水射流自动加工生产线实施方法正好填补了这一空白，所以本实用新型具有很大的应用市场。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板料水射流自动加工生产线实施方法，可以替代上料、对刀、工位间运输等人工作业，节省大量劳动力的投入，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案：一种板料水射流自动加工生产线，从生产线的进料端到出料端依次连接有自动喂料工位、水射流加工工位、清洗烘干工位和板料散件暂存工位；还包括在所述生产线上流通的工装盘，所述工装盘用于盛放板料，包括矩形框架、板料承载网、定位挡块、夹紧机构和磁性物块；所述板料承载网设于所述矩形框架中间，所述定位挡块和夹紧机构设于所述矩形框架两侧；所述磁性物块设于矩形框架两侧。

优选的，所述自动喂料工位包括自动喂料工位机架、第一储料单元、自动喂料升降装置和第一板料推送装置；所述自动喂料升降装置横跨所述自动喂料工位机架两侧并固定于所述自动喂料工位机架上，并与所述第一储料单元两侧连接；所述第一板料推送装置固定在所述自动喂料工位机架一侧上方，与所述自动喂料升降装置的一部分同侧。所述板料散件暂存工位采用与上述自动喂料工位的结构和原理相同，包括板料散件暂存工位机架、第二储料单元、板料暂存升降装置、第二板料推送装置，分别与自动喂料工位的自动喂料工位机架、第一储料单元、自动喂料升降装置和第一板料推送装置一一对应。

优选的，所述水射流加工工位包括水射流切割设备、水箱、承载平台、加工工位机架、载物台升降装置和板料推送调整装置；所述水箱设于水射流切割设备一侧，置于升降载物台中部下方；所述承载平台设于水箱中间上方，与所述载物台升降装置相连接；所述加工工位机架分别设置于水箱两侧，并和水箱相连接；所述载物台升降装置设于水箱两侧，固定于所述两侧的加工工位机架上，并与承载平台的两侧相连接；所述板料推送调整装置固定于所述承载平台上的一侧。

优选的，所述载物台升降装置包括单轴驱动器、第一联轴器、同步轮轴、加工同步带传动机构、第二联轴器和加工升降驱动电机；所述单轴驱动器分别安装在所述水箱两侧的加工工位机架上，并分别通过中间件与承载平台两侧相连接；所述同步轮轴一端通过所述第一联轴器与所述单轴驱动器伸出端相连；所述加工同步带传动机构安装在两边的同步轮轴上；所述加工升降驱动电机固定于所述水箱一侧的加工工位机架上，并通过所述第二联轴器与该侧的同步轮轴相连。