[实用新型]一种板料水射流自动加工生产线

权利要求书

1.一种板料水射流自动加工生产线，其特征在于：从生产线的进料端到出料端依次连接有自动喂料工位、水射流加工工位、清洗烘干工位和板料散件暂存工位；还包括在所述生产线上流通的工装盘，所述工装盘用于盛放板料，包括矩形框架、板料承载网、定位挡块、夹紧机构和磁性物块；所述板料承载网设于所述矩形框架中间，所述定位挡块和夹紧机构设于所述矩形框架两侧；所述磁性物块设于矩形框架两侧。

2.根据权利要求1所述的一种板料水射流自动加工生产线，其特征在于：所述自动喂料工位包括自动喂料工位机架、第一储料单元、自动喂料升降装置和第一板料推送装置；所述自动喂料升降装置横跨所述自动喂料工位机架两侧并固定于所述自动喂料工位机架上，并与所述第一储料单元两侧连接；所述第一板料推送装置固定在所述自动喂料工位机架一侧上方，与所述自动喂料升降装置的一部分同侧；所述板料散件暂存工位采用与上述自动喂料工位的结构和原理相同，包括板料散件暂存工位机架、第二储料单元、板料暂存升降装置、第二板料推送装置，分别与自动喂料工位的自动喂料工位机架、第一储料单元、自动喂料升降装置和第一板料推送装置一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种板料水射流自动加工生产线，其特征在于：所述水射流加工工位包括水射流切割设备、水箱、承载平台、加工工位机架、载物台升降装置和板料推送调整装置；所述水箱设于水射流切割设备一侧；所述承载平台设于水箱中间上方，与所述载物台升降装置相连接；所述加工工位机架分别设置于水箱两侧，并和水箱相连接；所述载物台升降装置设于水箱两侧，固定于所述两侧的加工工位机架上，并与承载平台的两侧相连接；所述板料推送调整装置固定于所述承载平台上的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种板料水射流自动加工生产线，其特征在于：所述载物台升降装置包括单轴驱动器、第一联轴器、同步轮轴、加工同步带传动机构、第二联轴器和加工升降驱动电机；所述单轴驱动器分别安装在所述水箱两侧的加工工位机架上，并分别通过中间件与承载平台两侧相连接；所述同步轮轴一端通过所述第一联轴器与所述单轴驱动器伸出端相连；所述加工同步带传动机构安装在两边的同步轮轴上；所述加工升降驱动电机固定于所述水箱一侧的加工工位机架上，并通过所述第二联轴器与该侧的同步轮轴相连。

5.根据权利要求3所述的一种板料水射流自动加工生产线，其特征在于：所述板料推送调整装置包括推送用丝杠传动机构、第三联轴器、推送驱动电机、气缸、弹簧调节机构、电磁铁吸附模块；所述推送用丝杠传动机构固定于所述承载平台上的一侧；所述推送驱动电机固定于所述承载平台上，并通过所述第三联轴器与丝杠传动机构固定侧一端相连；所述气缸通过中间连接件搭载于所述推送用丝杠传动机构的丝母之上；所述弹簧调节机构的两端分别与气缸顶出端和电磁吸附模块相连接。

6.根据权利要求3所述的一种板料水射流自动加工生产线，其特征在于：所述清洗烘干工位包括滚筒装置机架、滚筒装置、输送驱动电机、链轮传动机构、第一卧式阻挡气缸、第二卧式阻挡气缸、第一到位传感器、第二到位传感器、清洗装置和烘干装置；所述滚筒装置中进行清洗工序的部分通过滚筒装置机架横架并固定于上述水箱之上，进行烘干工序的部分直接由机架固定及支撑；所述输送驱动电机固定于上述滚筒装置出料一端的机架上；所述链轮传动机构安装在滚筒装置的一端和输送驱动电机的输出轴上；所述第一卧式阻挡气缸设于滚筒装置中进行清洗工序部分的中间，并固定于滚筒装置机架上，在未进行清洗工序之前为阻挡状态；所述第二卧式阻挡气缸设于进行烘干工序部分的滚筒装置中间，并固定于滚筒装置机架上，在未进行烘干工序之前为阻挡状态；所述第一到位传感器安装于滚筒装置中进行清洗工序部分的一侧；所述第二到位传感器安装于滚筒装置中进行烘干工序部分的一侧。