[实用新型]一种新型卧式螺旋挤压固液分离机

权利要求书

1.一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，包括外壳、轮辐支架、送料脱水机构及压力调节机构，其特征在于，外壳包括主壳体和锥形壳体，主壳体和锥形壳体分别设置于轮辐支架的前后两侧；主壳体的前端上方设有料斗，锥形壳体后侧的收口端为出料口；主壳体的内部设有圆筒筛网组，锥形壳体的内部设有与其相匹配的锥筒筛网组；送料脱水机构设置于圆筒筛网组内，包括空心轴及前螺旋片，前螺旋片设置于空心轴的外侧；空心轴的前端伸出主壳体的外部，其后部与轮辐支架转动相连；空心轴的后端设置有锥形压头，锥形压头位于轮辐支架后侧且与空心轴可拆卸相连，其外侧设有后螺旋片，锥形压头及后螺旋片均位于锥筒筛网组内；所述锥形压头的内部设置有排水腔，排水腔与空心轴的内部相通；压力调节机构设置于出料口处，其包括滑动套、螺母座及压力调节缸组；主壳体的下方设有水盘。

2.根据权利要求1所述的一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，其特征在于，圆筒筛网组和锥筒筛网组均为双层筛网，由一内筛网和一外筛网构成；所述圆筒筛网组由两个半圆筒结构双层筛网组扣合构成，位于上方的半圆筒结构双层筛网组与位于下方的半圆筒结构双层筛网组可拆卸连接；主壳体包括上半壳体和下半壳体，上半壳体和下半壳体可拆卸连接；圆筒筛网组与主壳体之间以及锥筒筛网组与锥形壳体之间，均设置有多个筋板；所述锥形压头的外壁与锥筒筛网组的内壁相配合，形成后端收口状的环形空腔结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，其特征在于，所述后螺旋片、前螺旋片均包括螺旋片本体及螺旋盖板，螺旋盖板有多个，沿螺旋片本体的环绕方向依次固定安装于螺旋片本体的后侧壁上；后螺旋片或前螺旋片的螺旋片本体与螺旋盖板的结合处，具有以空心轴的轴线为中心呈环形散射分布的多个排水通道；排水通道由螺旋片本体后侧壁的后排水槽，与螺旋盖板前侧壁的前排水槽相互配合构成；后螺旋片和前螺旋片内的各排水通道一端与空心轴的内部相通，另一端封闭。

4.根据权利要求3所述的一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，其特征在于，各螺旋盖板对应每个排水通道的位置设有一组排水孔，每组排水孔由沿其对应的排水通道等间隔排布的多个排水孔组成，所有排水孔与其对应的排水通道均相通。

5.根据权利要求1所述的一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，其特征在于，轮辐支架包括轴承座、外固定环及多个支撑部，轴承座通过环形均匀布置的多个支撑部与外固定环相连，外固定环的前后两侧分别与锥筒筛网组和圆筒筛网组相连；支撑部的横截面为椭圆形结构，其横截面的长轴与空心轴的轴线平行；各支撑部的侧壁上均设置有若干个泄水孔，所有泄水孔都与轴承座内部的泄水腔相通，泄水腔通过第一排水管连接水盘。

6.根据权利要求1所述的一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，其特征在于，所述滑动套设有锥形结构的卸料孔，其一端与出料口的内壁密封滑动连接，另一端伸出锥形壳体的后端且设有手轮；螺母座位于出料口和手轮之间，与滑动套的外壁螺纹连接；锥形压头的后端设置有调节压头，调节压头为锥形结构且与锥形压头可拆卸连接，在滑动套靠近锥形压头时，调节压头的外壁与滑动套前端的内壁相配合，形成收口结构的挤压空腔；所述出料口由两段锥形孔相连构成，位于后侧的锥形孔的锥度小于位于前侧的锥形孔的锥度。

7.根据权利要求1或6所述的一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，其特征在于，螺母座与设置在锥形壳体后端的定位销组滑动连接，定位销组由出料口外侧的至少两个定位销构成；压力调节缸组设置在螺母座的前侧，由布置在出料口外侧的多个压力调节缸组成，多个压力调节缸同步驱动螺母座前后滑动；主壳体位于轮辐支架前侧的内壁设置有第一压力传感器，主壳体位于出料口前侧的内壁设置有第二压力传感器，第一、第二压力传感器均与压力调节缸组电连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，其特征在于，所述主壳体的前侧外部设置有集水箱，空心轴的前端与集水箱相连相通，集水箱通过第二排水管连接水盘；所述空心轴位于主壳体与集水箱之间设有皮带轮，皮带轮通过三角带与电机相连。

9.根据权利要求1所述的一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，其特征在于，滑动套与出料口相连的一端的外侧设密封件，所述密封件实现滑动套的外壁与出料口的内壁之间的滑动密封。