[实用新型]一种立体铁芯叠装翻转成型机

说明书

本实用新型公开了一种立体铁芯叠装翻转成型机，由三个并列设置的工作台元件一、工作台元件二和工作台元件三构成，其依次并排设置且为组合式联动结构，且工作台元件一和工作台元件三的铁芯片叠装操作台一和铁芯片叠装操作台三分别通过传动机构一、传动机构三和翻转机构一、翻转机构三实现相对翻转，工作台元件二的铁芯片叠装操作台二通过其底端的升降机构和两侧的传动机构二带动与其对接的传动机构一、传动机构三绕上部转动轴转动，实现三个工作台元件之间的翻转联动，升降机构通过其底端的翻转机构二带动铁芯片叠装操作台二沿转动轴前后方向翻转。本实用新型三个工作台可同时进行铁芯片叠装作业，有效缩短变压器产品的生产周期，提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及变压器装备制造技术领域，主要涉及一种立体铁芯叠装翻转成型机。

背景技术：

随着电力工业的迅猛发展，以及全球经济一体化和低碳循环绿色制造的需要，变压器作为电力系统中大量使用的重要关键设备，对变压器节能环保等性能的要求越来越高，而相对常规的平面叠铁芯变压器、平面卷铁芯变压器、立体卷铁芯变压器来讲，新型的立体叠铁芯变压器无论在减少材料消耗、降低损耗、提高性能和效率、节能环保和安全可靠性方面都有明显优势，具有广阔的推广应用前景。而与之配套的专用生产设备还是空白，且现行立体卷鉄心变压器的立体铁芯制作仍靠人工翻转成型，既不安全、费时费力又很难保证卷鉄心的尺寸公差和产品质量，开发一种适应推行智能制造、既适用于立体叠铁芯变压器生产、又能满足立体卷鉄心翻转成型的多功能制造设备势在必行。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种立体铁芯叠装翻转成型机，具有将立体叠铁芯的铁芯片叠装、叠装成铁芯矩形框后的自动翻转、三个铁芯矩形框自动组合成三柱立体铁芯成品等一整套工作，具有省时省力、安全可靠、生产效率高、制造精度和质量有保证等优势,适应智能制造的发展趋势，以智能化数字化的多功能设备替代人工操作，减少生产工序和劳动强度、提高生产效率和产品质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种立体铁芯叠装翻转成型机，其特征在于：由三个并列设置的工作台元件一(1)、工作台元件二(2)和工作台元件三(3)构成，其依次并排设置且为组合式联动结构，其特征在于：所述工作台元件一(1)和工作台元件三(3)分别设置于工作台元件二(2)的左右两侧，且工作台元件一(1)和工作台元件三(3)分别包括有铁芯片叠装操作台一(1-1)、铁芯片叠装操作台三(3-1)，固定框架一(1-2)、固定框架三(3-2)，所述铁芯片叠装操作台一(1-1)、铁芯片叠装操 作台三(3-1)分别通过传动机构一(1-3)、传动机构三(3-3)和翻转机构一(1-4)、翻转机构三(3-4)实现相对翻转，所述工作台元件二(2)包括铁芯片叠装操作台二(2-1)、固定框架二(2-2)，所述铁芯片叠装操作台二(2-1)通过其底端的升降机构(2-4)和两侧的传动机构二(2-5)带动与其对接的传动机构一(1-3)、传动机构三(3-3)绕上部转动轴(2-7)转动，实现三个工作台元件之间的翻转联动，所述升降机构(2-4)的底端设有翻转机构二(2-3)，且通过翻转机构二(2-3)带动铁芯片叠装操作台二(2-1)沿转动轴(2-6)前后方向翻转。

所述的铁芯片叠装操作台一(1-1)、铁芯片叠装操作台二(2-1)、铁芯片叠装操作台三(3-1)均由优质型钢制成，其上面分别开有若干沟槽和圆孔，所述铁芯片叠装操作台一(1-1)、铁芯片叠装操作台二(2-1)、铁芯片叠装操作台三(3-1)的上表面边缘的长短轴方向镶嵌有尺寸定位的量尺；在其下方侧面设置用于转动的轴套，用于升降和翻转。

所述的铁芯片叠装操作台一(1-1)、铁芯片叠装操作台二(2-1)、铁芯片叠装操作台三(3-1)与其对应的固定框架一(1-2)、固定框架二(2-2)、固定框架三(3-2)之间为非固定连接结构，其工作台元件均可部分脱离框架沿传动轴自如移动。