[实用新型]一种高自动化带钢加工设备有效
| 申请号: | 201721098843.5 | 申请日: | 2017-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN207325634U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
| 发明(设计)人: | 孙世桥 | 申请(专利权)人: | 天津市宇润德金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02 |
| 代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 李莎 |
| 地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 带钢 加工 设备 | ||
1.一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:包括上料支撑组件和风冷组件,所述上料支撑组件设在带钢加工设备的输入端,所述风冷组件设在带钢加工设备的中部,所述风冷组件包括鼓风机(1)和两个竖直且平行设置的两个冷却板(2),两个所述冷却板(2)平行设置在上升的带钢两侧,所述冷却板(2)为梳子形状,所述冷却板(2)上设有多个冷却风道,所述鼓风机(1)通过输送管道和多通快速接头(3)对所述冷却风道吹风,所述冷却风道包括设置在上端的第一冷却道(21)、中部的第二冷却道(22)和下部的第三冷却道(23),所述第一冷却道(21)斜向下设置,所述第二冷却道(22)水平设置,所述第三冷却道(23)斜向上设置;
所述上料支撑组件包括基座(61)、支撑辊(62)、固定板(66)、导向板(64)和油缸(65),所述支撑辊(62)与带钢加工机的导入辊(63)水平设置,所述支撑辊(62)设在所述导入辊(63)下前端且高度小于所述导入辊(63)的高度,所述支撑辊(62)通过设在其两端的固定板(66)固锁在所述基座(61)上,所述固定板(66)垂直固定在所述基座(61)的上端面,所述油缸(65)铰接在所述基座(61)前端靠近所述支撑辊(62)一侧的下端,所述油缸(65)的出力轴端铰接在所述导向板(64)远离所述支撑辊(62)一端的下端面,所述导向板(64)靠近所述支撑辊(62)一端的下端面与所述支撑辊(62)相切设置且靠近所述导入辊(63)。
2.根据权利要求1所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述输送管道包括连接所述鼓风机(1)和多通快速接头(3)的主管道(4)和连接所述多通快速接头(3)和所述冷却风道的支管道(5),所述主管道(4)上设有控制所述主管道(4)通闭的电磁阀(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述主管道(4)上连接有冷风输入口,所述冷风输入口与外部的冷风装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述鼓风机(1)上设有电连接的变频器(6),所述变频器(6)与控制中心连接。
5.根据权利要求1所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述冷却板(2)的上下两端均通过固定座(7)安装在带钢处理设备上。
6.根据权利要求1所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述第一冷却道(21)进气口端的直径大于出气口端的直径且中部直径最小,所述第二冷却道(22)等径设置,所述第三冷却道(23)等径设置且进气口端的直径略大于出气口端直径。
7.根据权利要求1所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述油缸(65)为二段式油缸。
8.根据权利要求1所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述导向板(64)远离所述支撑辊(62)一端的两侧设有避位倒角(641),所述导向板(64)远离所述支撑辊(62)一端的上端面设有防护挡板(642)。
9.根据权利要求1所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述导向板(64)靠近所述导入辊(63)的一端设有过渡倒角(643),所述过渡倒角(643)与所述导向板(64)的下端面之间设有圆角(644)。
10.根据权利要求1所述的一种高自动化带钢加工设备,其特征在于:所述导入辊(63)与所述基座(61)之间通过固定座(631)固锁,所述固定板(66)的侧面与所述固定座(631)之间设有与二者固锁的第一连接板(67),所述固定板(66)的上端面与所述固定座(631)之间设有与二者固锁的第二连接板(68)。
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