[实用新型]LED灯串全自动组装设备及其送线机构有效
申请号: | 201721096570.0 | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN207223367U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 单西万;艾云东;杨土秀;张杰 | 申请(专利权)人: | 珠海市博杰电子有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;F21S4/00;F21Y115/10 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 王昕 |
地址: | 519000 广东省珠海市香洲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 全自动 组装 设备 及其 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及灯具制造技术领域,特别是涉及一种LED灯串全自动组装设备及其送线机构。
背景技术
在节日的装饰品中,多彩的圣诞灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯珠形成不同颜色的灯串,从而装点节日气氛。
目前,LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式,铜线打磨工位需要配制独立人员,购买单独的缠绕夹具,缠绕设备,打磨设备;点锡工位需要配制独立人员,购买独立的锡膏印刷设备;焊接工位需要配制独立人员,购买独立的LED焊接设备;封装工位需要配制独立人员,购买独立不同样式形状树脂成型模具;固化工位需要配制独立人员,购买独立的烤箱对树脂进行加热固化;检测工位需要配制独立人员,对LED灯串检测。生产、管理成本高,品质控制困难,设备投入成本巨大。这种生产方式需要大量的操作人员和设备,生产、管理成本高,品质控制困难,而且设备投入成本巨大。
发明内容
针对上述现有技术现状,本实用新型提供一种LED灯串全自动组装设备及其送线机构,以提高LED灯串的加工效率,降低生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种LED灯串全自动组装设备的送线机构,所述组装设备包括沿送线方向依次设置的张力控制组件、剥线机构、焊接机构、焊接检测机构、点胶固化机构和收料机构;所述送线机构包括:
导线移动组件,所述导线移动组件包括若干拉线组件和拉线组件驱动装置,若干所述拉线组件沿送线方向间隔排布,并可沿送线方向往复运动,若干所述拉线组件可夹住和松开导线;所述拉线组件驱动装置用于驱动若干所述拉线组件;和
若干压线组件,若干所述压线组件送线方向间隔排布,并固定设置,若干所述拉线组件可夹住和松开导线。
在其中一个实施例中,包括第1拉线组件、第2拉线组件和第3拉线组件,所述第1拉线组件位于所述剥线机构与所述焊接机构之间,所述第2拉线组件位于所述焊接检测机构与所述点胶固化机构之间,所述第3拉线组件位于所述点胶固化机构与所述收料机构之间。
在其中一个实施例中,所述第1拉线组件包括第1下夹板、位于所述第1 下夹板上方的第1上夹板及用于驱动所述第1下夹板和所述第1上夹板相对运动的第1夹板驱动装置。
在其中一个实施例中,所述第1拉线组件的入口侧设置有导线间距调节机构,所述导线间距调节机构包括一个第1调节柱、两个第2调节柱和一个第3 调节柱,两个第2调节柱沿所述送线方向间隔设置,第1调节柱和第3调节柱分别位于两个第2调节柱的两侧。
在其中一个实施例中,所述第2拉线组件包括第2下夹板、位于所述第2 下夹板上方的第2上夹板及用于驱动所述第2下夹板和所述第2上夹板相对运动的第2夹板驱动装置。
在其中一个实施例中,所述第3拉线组件包括第3下夹板、位于所述第3 下夹板上方的第3上夹板及用于驱动所述第3下夹板和所述第3上夹板相对运动的第3夹板驱动装置。
在其中一个实施例中,包括第一压线组件、第二压线组件和第三压线组件,所述第一压线组件和所述第二压线组件分别位于所述剥线机构的沿送线方向的两侧,所述第三压线组件位于所述导线移动组件的沿送线方向的前侧。
在其中一个实施例中,所述剥线机构,包括:
支撑板;
旋转剥漆组件,所述旋转剥漆组件可沿送线方向前后移动地设置在所述支撑板上,所述旋转剥漆组件用于去掉导线表面的漆层;
剥漆移动装置,所述剥漆移动装置用于驱动所述旋转剥漆组件沿送线方向前后移动;
位置检测装置,所述位置检测装置用于检测所述旋转剥漆组件的原点位置;以及
控制系统,所述控制系统与所述剥漆移动装置和所述位置检测装置连接,用于控制所述旋转剥漆组件和所述剥漆移动装置。
在其中一个实施例中,所述旋转剥漆组件包括:
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