[实用新型]一种铜扣自动导料与切割设备

权利要求书

1.一种铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述铜扣自动导料与切割设备包括动力供给机构、导料成型机构、切割机构、落料装置和机架；所述动力供给机构与所述导料成型机构间通过联轴器连接，所述动力供给机构与所述切割机构间通过凸轮和联轴器连接。

2.根据权利要求1所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述动力供给机构由动力电机、间歇式减速机两个主要部分组成，所述动力电机与间歇性减速机之间通过联轴器连接，间歇式减速机分别通过联轴器与导料成型机构、切割机构连接并提供动力。

3.根据权利要求2所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述间歇性减速机通过联轴器间歇性地传输动力至导料成型机构，间隔时间为四分之三周期。

4.根据权利要求1所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述导料成型机构由齿轮箱、导料辊轮对、成型辊轮对、调距压轮和导向槽构成；所述齿轮箱通过联轴器与间歇性减速机连接，获得间歇性的动力，并传输至导料辊轮对与成型辊轮对，实现间歇性导料与成型；所述导向槽安装于成型辊轮对之后。

5.根据权利要求4所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述导料辊轮对的表面具有圆弧凹槽，凹槽表面为粗糙表面，提高摩擦力，实现导料动作。

6.根据权利要求5所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述导料动作为间歇性的，间隔时间与间歇性减速机传输动力的间隔时间一致。

7.根据权利要求4所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述成型辊轮对的表面具有矩形凹槽，辊轮对的凹槽间形成圆角矩形间隙，用以将圆形铜管成型为圆角矩形铜管，圆角矩形铜管随后进入导向槽，进一步地被导向切割机构中。

8.根据权利要求4所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述调距压轮安装于齿轮箱顶部，用于调节导料辊轮对、成型辊轮对的辊轮间隙，用以适应不同尺寸的铜管和铜扣。

9.根据权利要求1所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述切割机构由锯切电机、锯片、滑块和调距套筒构成；所述调距套筒一端通过凸轮、联轴器与动力供给机构连接，另一端与滑块连接，所述锯切电机安装于滑块上，所述锯片安装于电机转动轴上。

10.根据权利要求9所述的铜扣自动导料与切割设备，其特征在于：所述调距套筒通过凸轮的旋转带动滑块以及安装于滑块上的锯切电机和锯片进行往复运动，实现切割铜扣动作。