[实用新型]一种转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构

权利要求书

1.一种转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，包括转子和壳体，其中，所述转子具有一转轴（16），所述转轴（16）具有一轴伸端和一末端，所述转轴（16）在轴伸端通过一前轴承（3）转动支撑在壳体上，且转轴（16）与前轴承（3）内圈（30）过盈配合，所述转轴（16）在末端通过一后轴承（15）转动支撑在壳体上；

其特征在于：所述转轴（16）的末端与后轴承（15）的内圈（151）通过一变径衬套（150）连接，所述变径衬套（150）为一热膨胀系数为18.8×10^-6/℃～24×10^-6/℃、且热膨胀系数大于后轴承（15）的内圈（151）的热膨胀系数的圆环形金属衬套，所述变径衬套（150）的外缘与后轴承（15）的内圈（151）的内缘过盈配合,所述变径衬套（150）的内缘与转轴（16）间隙/过盈切换配合；

所述转轴（16）末端的轴径范围为30～80mm；在装配状态下，所述转轴（16）与所述变径衬套（150）的内缘为间隙配合，该间隙范围为0.03～0.05mm；所述变径衬套（150）的外缘的直径范围为79～215mm；

在工作状态下，电机起步时，转轴（16）与变径衬套（150）的内缘间隙配合，随着转速上升，当变径衬套（150）温度升高至临界温度时，转轴（16）与所述变径衬套（150）的内缘切换至过盈配合状态；随着转速下降，当变径衬套（150）温度低于所述临界温度时，转轴（16）与变径衬套（150）的内缘由过盈配合状态切换至间隙配合状态。

2.根据权利要求1所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：所述前轴承（3）与转轴（16）之间通过胀紧套（9）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：所述前轴承（3）的外圈（31）的边缘沿周向设有前轴承翻边（32），所述前轴承（3）通过前轴承翻边（32）与前端盖（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：后轴承（15）的外圈（152）的边缘沿周向设有后轴承翻边（153），所述后轴承（15）通过后轴承翻边（153）与机座（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：所述转轴（16）和后轴承（15）之间增设有O型密封圈（160）。

6.根据权利要求3所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：还包括一前轴承盖板（8），该前轴承盖板（8）设于前轴承（3）的外侧，并与前轴承（3）采用螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：所述后轴承（15）的内圈（151）采用轴承钢内圈，所述变径衬套（150）采用黄铜衬套。

8.根据权利要求６所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：所述前端盖（2）和机座（19）之间的连接处安装有密封圈，所述前轴承盖板（8）中套设有骨架密封圈。

9.根据权利要求5所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：所述转轴（16）末端的轴径为69.977mm；在装配状态下，所述转轴（16）与所述变径衬套（150）的内缘为间隙配合，该间隙为0.036mm；所述变径衬套（150）的外缘的直径为120mm。

10.根据权利要求６或８所述的转轴末端与轴承间隙/过盈切换的电机结构，其特征在于：还包括一防护罩（4），所述防护罩（4）设于前轴承盖板（8）的外侧，并与前轴承盖板（8）采用螺栓连接。