[实用新型]叶片风分除杂机组

权利要求书

1.一种叶片风分除杂机组，包括：喂料输送机（40）、风分箱（50）、风送落料器（60）、离心风机（70）、风送除尘管网（80）部分组成，其特征在于：

喂料输送机（40）前端固定连接在风分箱（50）的下部箱体（19）上，风分箱（50）、风送落料器（60）、离心风机（70）、通过风送除尘管网（80）相互连接，形成闭环式风分除杂气体内循环系统，离心风机（70）出口安装有切向除尘口（33），外接旁通除尘支管，各部件采用螺栓链接固定；

所述喂料输送机（40）：

由电机直连轴装式减速机（1）、驱动辊（2）、从动辊（3）、叶片汇集输送带（4）、张紧装置（5）、接灰盘（6）、机身（7）、下托辊（8）、进料斗（9）部件构成；

所述风分箱（50）：

由风分箱体（10）、风量调节窗（11）、调风阀（12）、杂质落口调节门（13）、循环风进风口（14）、循环风出风口（15）、观察窗（16）、箱体支撑脚（17）部件构成；

所述风送落料器（60）：

由物料进口（20）、主机体（21）、电机直连减速机（22）、传动装置（23）、落料十字门（24）、筛分滚筒（25）、毛刷辊（26）、减速机张紧调整座（27）、含尘气体出口（28）、物料出口（29）、观察检修窗（30）、安全防护罩（31）、支架（32）部件构成；

主机体（21）与减速机张紧调整座（27）采用螺栓连接固定，电机直连减速机（22）安装于减速机张紧调整座（27）中，经电机直连减速机（22）变速，通过传动装置（23）由链轮、链条连接，带动落料十字门（24）、筛分滚筒（25）、毛刷辊（26）旋转运动。

2.根据权利要求1所述的叶片风分除杂机组，其特征在于：所述机身（7）设计为板式结构，由两块墙板组合而成，从动辊（3）、张紧装置（5）、叶片汇集输送带（4）、下托辊（8）安装其上；两墙板间通过输送带支撑板连接固定、在上部两侧设计有不锈钢侧挡板，同时在侧挡板与输送带之间设计有密封条；机身（7）与风分箱体（10）相连接，头部驱动辊（2）安装在下部箱体（19）上，通过方形带座轴承连接固定，电机直连轴装式减速机（1）安装在驱动辊（2）并通过扭臂与下部箱体（19）相连接。

3.根据权利要求1所述的叶片风分除杂机组，其特征在于：所述风分箱体（10）分为上、中、下三个部分，上箱体循环风出风口（15）处安装有板式调风阀（12），中部箱体（18）、下部箱体（19）前后两侧边设计安装有旋转式风量调节窗（11），中部箱体（18）两侧设计安装有有机玻璃观察窗（16）。

4.根据权利要求1所述的叶片风分除杂机组，其特征在于：所述风量调节窗（11）：采用优质碳素钢矩形钢板制作，通过铰链与风分箱体（10）连接，在调整板的控制下，可在45°角度范围内进行调整，通过调整控制风分箱体（10）内的气体流动。

5.根据权利要求1所述的叶片风分除杂机组，其特征在于：所述杂质落口调节门（13）：采用优质碳素钢矩形钢板制作、旋转轴焊接于矩形钢板上端，通过旋转轴与风分箱体（10）连接，安装有调整手柄，在调整手柄的调节下定轴转动，可对调节门开度进行调整。

6.根据权利要求1所述的叶片风分除杂机组，其特征在于：所述主机体（21）由左右墙板、前壳体、后壳体组焊而成，左右墙板构成各部件的安装基础、整个壳体构成物料的落料空间。

7.根据权利要求1所述的叶片风分除杂机组，其特征在于：所述传动装置（23）由减速机链轮、十字门链轮组、张紧链轮、毛刷辊链轮、筛分滚筒链轮构成，通过电机直连减速机（22）变速，经链轮、链条连接将动力传递给落料十字门（24）、筛分滚筒（25）、毛刷辊（26）并使其转动。

8.根据权利要求1所述的叶片风分除杂机组，其特征在于：所述落料十字门（24）由十字门轴、刮板组成，四片刮板与壳体形成了四个相互隔离的接料室，十字门链轮组安装于十字门轴端部。

9.根据权利要求1所述的叶片风分除杂机组，其特征在于：所述筛分滚筒（25）由滚筒轴、筛网支撑环、筛网、密封毡圈构成，筛分滚筒链轮安装于滚筒轴端部。