[实用新型]高铁无砟轨道板生产线的自动清模机

权利要求书

1.一种高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于，包括：

桁架（7），设置于模具（1）的正上方；

两个滑轨Ⅰ（8），分别沿桁架（7）长度方向水平设置于桁架（7）中；

滑架（9），通过动力滑台Ⅰ（10）滑动安装于两个滑轨Ⅰ（8）上；

若干动力升降机构，其竖直安装于滑架（9）上，动力升降机构下方安装有电机Ⅰ（14），所述电机Ⅰ（14）输出轴上水平安装有用于清扫模具（1）底平面的刷毛Ⅰ（15），动力升降机构驱动电机Ⅰ（14）上下运动；

支架Ⅰ（18），设置于桁架（7）下端，所述支架Ⅰ（18）的左右两端分别安装有若干电机Ⅲ（19），所述电机Ⅲ（19）的输出轴上安装有用于清扫模具（1）的端模（3）内侧面的刷毛Ⅲ（20）；

支架Ⅱ（21），设置于桁架（7）下端，所述支架Ⅱ（21）的前后两端分别安装有电机Ⅳ（24），所述电机Ⅳ（24）的输出轴上安装有用于清扫模具（1）的侧模（2）内侧面的刷毛Ⅳ（25）；

吸尘机构，安装于滑架（9）上，用于将模具（1）中清扫的杂物吸取；以及

若干喷头（35），所述喷头（35）上设置有若干喷嘴，所述喷嘴指向模具（1）底平面或侧模（2）的内侧面或端模（3）的内侧面，各个喷头（35）分别通过输液管（34）连接于脱模剂罐。

2.根据权利要求1所述的高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于：所述动力升降机构为竖直安装于滑架（9）中的电动推杆Ⅰ（11），所述电动推杆Ⅰ（11）的活塞杆头端与电机Ⅰ（14）相连。

3.根据权利要求1所述的高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于：所述吸尘机构包括水平设置于滑架（9）下方的吸盘（32），所述吸盘（32）通过气管Ⅰ（33）连接于真空泵。

4.根据权利要求1所述的高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于：还包括竖直安装于滑架（9）上的电动推杆Ⅲ（13）、安装于电动推杆Ⅲ（13）活塞杆头端的吊架（27）、分别安装于吊架（27）前后两端的驱动电机以及安装于驱动电机输出轴上的刷毛Ⅵ（28），两个刷毛Ⅵ（28）相对设置，所述吊架（27）下端设置有宽度大于模具（1）中锥桶（5）外径的开口，两个刷毛Ⅵ（28）分别与锥桶（5）前后两端相接触。

5.根据权利要求1所述的高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于：还包括竖直设置于滑架（9）上的若干电动推杆Ⅱ（12），所述电动推杆Ⅱ（12）的活塞杆头端竖直安装有电机Ⅱ（16），所述电机Ⅱ（16）的活塞杆头端水平安装有用于清扫模具（1）底平面的刷毛Ⅱ（17）。

6.根据权利要求1所述的高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于：所述支架Ⅱ（21）上沿前后方向水平安装有滑轨Ⅱ（23），所述滑轨Ⅱ（23）上安装有动力滑台Ⅱ（22），电机Ⅳ（24）安装于动力滑台Ⅱ（22）上，所述刷毛Ⅳ（25）外侧同轴安装有用于清扫侧模（2）上的圆孔（4）的刷毛Ⅴ（26）。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于：还包括设置于滑架（9）上的喷气头Ⅰ（37）及分别设置于滑架（9）前后两端的喷气头Ⅱ（38），所述喷气头Ⅰ（37）与喷气头Ⅱ（38）均通过气管Ⅱ（36）连接于烘干机，所述喷气头Ⅰ（37）指向模具（1）的底平面，所述喷气头Ⅱ（38）指向同侧的侧模（2）的内侧面。

8.根据权利要求5所述的高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于：所述支架Ⅰ（18）与电动推杆Ⅱ（12）的活塞杆相连，所述支架Ⅱ（21）与电动推杆Ⅰ（11）的活塞杆相连。

9.根据权利要求7所述的高铁无砟轨道板生产线的自动清模机，其特征在于：还包括沿滑架（9）前后方向水平安装于滑架（9）上的滑轨Ⅲ（29）、滑动设置于滑轨Ⅲ（29）上的动力滑台Ⅲ（30），设置于动力滑台Ⅲ（30）上的动吸盘（31）及动喷头（39），所述动吸盘（31）连接于气管Ⅰ（33），所述动喷头（39）连接于输液管（34），所述动吸盘（31）及动喷头（39）均指向模具（1）的底平面。