[实用新型]高精度管件内圆抛光设备

权利要求书

1.一种高精度管件内圆抛光设备，其特征在于，包括管件定位机构、旋转驱动装置和研磨机构；

所述管件定位机构包括管件固定套（26）和滚动套（27），所述滚动套（27）的两端通过轴承安装在轴承座（4）上，所述管件固定套（26）用于安装管件，设置在滚动套（27）的内部，二者之间通过弹性件支撑或通过弹性材料填充，使管件固定套（26）以同轴的方式定位在滚动套（27）中，与滚动套（27）一同转动；

所述旋转驱动装置通过传动机构带动滚动套（27）旋转；

所述研磨机构包括与滚动套（27）平行的研磨杆（5），所述研磨杆（5）以可拆卸的方式固定安装在研磨杆支架（13）上，设备工作时，研磨杆（5）插在管件内部，贴靠在管件内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度管件内圆抛光设备，其特征在于：

所述旋转驱动装置为电机（24），其转动输出端设有主动轮（8），所述主动轮（8）通过同步带（9）与安装在滚动套（27）中部的从动轮（28）连接，以驱动滚动套（27）旋转。

3.根据权利要求1或2所述的一种高精度管件内圆抛光设备，其特征在于：

所述设备包括支撑框架（2）和安装在支撑框架（2）上的工作台板（1），所述旋转驱动装置与研磨机构分别设置在管件定位机构的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种高精度管件内圆抛光设备，其特征在于：

所述工作台板（1）上设有两条平行的第一直线导轨，研磨杆支架（13）底座的左右两端通过滑块分别架设在所述第一直线导轨上，所述第一直线导轨的延伸方向与滚动套（27）的轴线方向垂直；

在对应研磨机构的位置，所述工作台板（1）的下方设有用于驱动研磨杆支架（13）前后移动第一直线往复驱动机构，所述第一直线往复驱动机构包括丝杠（17）和定位导杆（18），所述丝杠（17）和定位导杆（18）均垂直于滚动套（27）的轴线方向；丝杠座（16）上设有螺孔和限位孔，其通过所述螺孔安装在丝杠（17）上，通过所述限位孔套在定位导杆（18）上，研磨杆支架（13）的底板（14）与丝杠座（16）连接。

5.根据权利要求3所述的一种高精度管件内圆抛光设备，其特征在于：

所述工作台板（1）上设有两条平行的第二直线导轨，滚动套底板（6）通过滑块安装在所述第二直线导轨上，所述第二直线导轨的延伸方向与滚动套（27）的轴线平行；

所述管件定位机构、旋转驱动装置均固定安装在所述滚动套底板（6）上，随滚动套底板（6）一起在第二直线导轨上运动；

滚动套底板（6）的下方设有第二直线往复驱动机构，所述第二直线往复驱动机构包括电机（22）和运动转换机构，所述运动转换机构包括燕尾槽滑块（23）和燕尾滑块（19），所述燕尾槽滑块（23）的上表面开有燕尾槽导轨，其底端与电机（22）的转轴连接，所述燕尾滑块（19）嵌在所述燕尾槽导轨中，可沿燕尾槽导轨移动；所述燕尾滑块（19）上设有偏离旋转中心的偏心轴孔，且所述偏心轴孔位于与燕尾槽导轨平行的径向方向上，燕尾滑块（19）通过与所述偏心轴孔相适配的轴销（21）和滚动套底板（6）活动连接，将电机（22）的旋转运动转换为控制滚动套底板（6）前后移动的直线运动。

6.根据权利要求5所述的一种高精度管件内圆抛光设备，其特征在于：

所述燕尾槽滑块（23）在其燕尾槽导轨的中间位置设有一条与导轨平行的限位槽，燕尾滑块（19）在对准所述限位槽的位置设有一限位螺孔，限位螺杆安装在所述限位螺孔中后，其底端插在所述限位槽内。

7.根据权利要求3所述的一种高精度管件内圆抛光设备，其特征在于：

所述研磨杆支架（13）包括左右两个对称的单元架，所述单元架的上部设有三角形的卡口，所述卡口的开口朝向管件定位机构，研磨杆（5）的两端卡在所述卡口中，外部通过压块（12）封堵，压块（12）通过螺钉固定在所述单元架上。