[实用新型]一种路桥钢模板退模装置有效
申请号: | 201721000330.6 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN207032881U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 李潮江;王景辉;陈龙彬;王莹;谢春萍 | 申请(专利权)人: | 龙岩市辉丰工贸有限公司 |
主分类号: | E04G19/00 | 分类号: | E04G19/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 364000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 路桥钢 模板 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢模板退模装置设计领域,特别是涉及一种路桥钢模板退模装置。
背景技术
目前,钢模板退模装置成为建筑设备中不可缺少的设备之一,随着钢模板退模装置不断的发展,钢模板退模装置以其独特的优点得到广泛的应用,但是有一些退模装置仍然存在一定的问题,申请号为201510070087.4的中国专利,具体内容为:公开了一种现浇砼工程中墙体阴角模板快捷安拆装置,主要用于校正角度、对齐板缝、快速加固拆除,包括:用于固定模板体上的个C型滑槽轻型钢滑轨、套可调长斜钢管、套斜边中线可调长钢管和个连接滑道隼、个垂直调节齿轮、个中线杆旋转棒,墙体阴角模板安时,将旋转棒插入中线杆的旋转孔,旋转中线杆,至外端部齿轮与斜撑管齿轮完全啮合,此时中线杆全长恰是斜杆全长的一半,两边滑槽也处于水平面的垂直状态;转动中线杆带动斜撑管齿轮转动,同时驱动滑槽中滑块外移或内移,当外移滑块进入毗邻的模板水平背楞时,角模板与邻模板对缝连为一体,至此模板安完毕。上述专利存在结构简单,使用控制不方便,退模效果不好,自动化程度低,不能自动进行退模。因此需要一种路桥钢模板退模装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种路桥钢模板退模装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种路桥钢模板退模装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧设置有变速器,所述变速器的侧上方设置有电动机,所述电动机的一侧设置有滚轮轴,所述滚轮轴的一侧的固定有连接器,所述连接器的上方固定有滚轮架,所述滚轮架的上方固定有钢平台,所述钢平台的一侧固定有悬挂机架,所述悬挂机架的前方固定有大钢模板,所述大钢模板的前方设置有滚轮,所述滚轮的后方固定有调节丝杆,所述调节丝杆的上方固定有联轴器,所述联轴器的后发设置有承重轨道,所述承重轨道的后方固定有下弦型钢,所述下弦型钢的一侧设置有丝杆固定板,所述丝杆固定板的上方固定有开口钢板,所述开口钢板的上方固定有电源开关。
为了进一步提高钢模板退模装置质量,所述支撑架与一侧的所述变速器通过螺栓相固定,所述变速器与侧上方的所述电动机通过轴承相连接,所述电动机与一侧的所述滚轮轴通过螺栓相固定。
为了进一步提高钢模板退模装置质量,所述滚轮轴与一侧的所述连接器通过焊接相固定,所述连接器与上方的所述滚轮架通过螺栓相固定,所述滚轮架与上方的所述钢平台通过螺栓相固定,所述钢平台与一侧的所述悬挂机架通过焊接相固定。
为了进一步提高钢模板退模装置质量,所述悬挂机架与前方的所述大钢模板通过螺栓相固定,所述大钢模板与前方的所述滚轮通过螺栓相固定,所述滚轮后方的所述调节丝杆通过螺栓相固定。
为了进一步提高钢模板退模装置质量,所述调节丝杆与上方的所述联轴器通过间隙配合相固定,所述联轴器与后方的所述承重轨道通过螺栓相固定,所述承重轨道与后方的所述下弦型钢通过螺纹相固定。
为了进一步提高钢模板退模装置质量,所述下弦型钢与一侧的所述丝杆固定板通过螺栓相固定,所述丝杆固定板与上方的所述开口钢板通过焊接相固定,所述开口钢板与上方的所述电源开关通过螺纹相固定。
上述结构中,当所述支撑架进行固定之后然后按下所述电源开关,当所述电源开关接通电源后所述电动机就会提供动力,然后通过所述联轴器进行连接,并且传递动力,由所述连接器连接所述滚轮轴进行传递动力,并且可以通过所述滚轮架进行固定,然后通过所述悬挂机架进行移动所述大钢模板,移动之后通过所述承重轨道进行移动,并且所述下弦型钢起到固定支撑作用。
有益效果在于:结构简单,使用控制方便,退模效果好,使用时省时省力,用于采用自升式钢施工平台进行大钢模板的退模和合模。
附图说明
图1是本实用新型所述一种路桥钢模板退模装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种路桥钢模板退模装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种路桥钢模板退模装置的局部视图。
附图标记说明如下:
1、支撑架;2、变速器;3、连接器;4、电动机;5、滚轮轴;6、滚轮架;7、钢平台;8、调节丝杆;9、大钢模板;10、悬挂机架;11、滚轮;12、电源开关;13、开口钢板;14、丝杆固定板;15、下弦型钢;16、承重轨道;17、联轴器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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