[实用新型]一种集成型内胀式机械锁紧液压支腿有效

专利信息
申请号: 201720985055.1 申请日: 2017-08-08
公开(公告)号: CN207513971U 公开(公告)日: 2018-06-19
发明(设计)人: 丁问司;陈康;丁云柯 申请(专利权)人: 华南理工大学;韶关市华工高新技术产业研究院
主分类号: F15B13/02 分类号: F15B13/02;F15B11/08;B60S9/12
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 蔡克永
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 活塞 活塞杆 液压支腿 导油杆 螺旋管 上端盖 下端盖 机械锁紧 导油孔 集成型 螺旋槽 内胀式 间隙配合套装 液压控制元件 本实用新型 出口油路 活塞间隙 活塞组件 顺序运动 轴向对称 外圆周 支撑件 伸长 缸筒 夹持 解锁 支腿 锁定 回收 配合
【权利要求书】:

1.一种集成型内胀式机械锁紧液压支腿,包括缸筒(3)及其内的兼做支撑件的活塞杆(15);通过液压油路控制元件控制活塞杆(15)作伸缩运动;其特征在于:

所述活塞杆(15)的活塞分为上端盖活塞(4)、螺旋管套(5)和下端盖活塞(8);上端盖活塞(4)通过螺纹连接固定在活塞杆(15)上,下端盖活塞(8)和螺旋管套(5)分别套装于活塞杆(15)上;螺旋管套(5)被限制并夹持在上端盖活塞(4)与下端盖活塞(8)之间;

所述螺旋管套(5)的外圆周面上开设有螺旋槽腔(55);活塞杆(15)内部沿轴向对称开有两条导油孔;这两条导油孔内分别连接第一导油杆(1)和第二导油杆(2);通过第一导油杆(1)或第二导油杆(2)可将螺旋槽腔(55)与液压支腿的进/出口油路沟通连接;

上端盖活塞(4)和下端盖活塞(8)通过各自外周面和端面上的密封件,将缸筒(3)的上油腔、下油腔以及螺旋槽腔(55)彼此隔绝;

当无液压油压入螺旋槽腔(55)时,螺旋管套(5)的外周面与缸筒(3)的内周面呈过盈配合状态;在过盈配合产生的正压力下形成轴向静摩擦力,兼做支撑件的活塞杆(15)以此承受重力载荷,并形成位置自锁;

当向螺旋槽腔(55)压入液压油时,螺旋槽腔(55)内液压油压力大于缸筒(3)径向变形力时,在液压油压力作用下,缸筒(3)将发生径向向外弹性变形而胀开,螺旋管套(5)的外周面与缸筒(3)的内周面呈间隙配合状态,兼做支撑件的活塞杆(15)实现解锁。

2.根据权利要求1所述集成型内胀式机械锁紧液压支腿,其特征在于:所述液压油路控制元件包括第一顺序阀(6)、第二顺序阀(10)、第一单向阀(7)、第二单向阀(9)、第三单向阀(12)、第四单向阀(14)、平衡阀组件(11)、节流阀(13);

所述第一顺序阀(6)轴向内置在螺旋管套(5)内部一侧的上端;第二顺序阀(10)轴向内置在螺旋管套(5)内部另一侧的下端;

所述第一单向阀(7)轴向内置在螺旋管套(5)内部于第二顺序阀(10)对应的一侧下端;第二单向阀(9)轴向内置在螺旋管套(5)内部于第一顺序阀(6)对应的一侧上端;

所述第三单向阀(12)沿螺旋管套(5)轴向内置在上端盖活塞(4)内部;第四单向阀(14)沿螺旋管套(5)轴向内置在下端盖活塞(8)内,并置于第三单向阀(12)对应的一侧;

所述平衡阀组件(11)轴向设置在下端盖活塞(8)内的一侧;所述节流阀(13)为一端通入与第二导油杆(2)形成的油路A的细长孔,其设置在螺旋管套(5)内,其另一端与第三单向阀(12)的出油口相接,第三单向阀(12)的进油口连通上油腔;

第一顺序阀(6)的进油口与第二导油杆(2)形成的油路A连接,其出油口与上油腔连通,其内泄油口与下油腔相通;第一单向阀(7)的进油口连接第二导油杆(2)形成的油路A,其出油口直接连通螺旋槽腔(55);油路A中经第二导油杆(2)流入的高压油可通过第一单向阀(7)直接流入螺旋槽腔(55),当油压达到设定值时,活塞杆(15)实现解锁;反之,对于螺旋槽腔(55)中反向回流的高压油,第一单向阀(7)具有阻断作用;

第二顺序阀(10)的进油口与第一导油杆(1)形成的油路B连接,其出油口通过平衡阀组件(11)与缸筒(3)的下油腔相通,其内泄油口与第二导油杆(2)形成的油路A连接;

所述第二顺序阀(10)和第一顺序阀(6)均为在关闭状态下实现螺旋槽腔(55)油压、上油腔和下油腔的油压相互隔离;

第二单向阀(9)的进油口连接第一导油杆(1)形成的油路B,并与第二顺序阀(10)的进油口相连接,其出口则直接连通螺旋槽腔(55);当油路B中有高压液压油注入时,通过第二单向阀(9)可进入螺旋槽腔(55)内并实现活塞杆(15)解锁,高压液油撤除后,螺旋槽腔(55)内的油液不通过第二单向阀(9)回流;

第四单向阀(14)入口连通缸筒(3)的下油腔,出口连接第一导油杆(1)形成的油路B;当活塞杆(15)执行伸出动作时,下油腔油液可由第四单向阀(14)经过第一导油杆(1)排出至油箱;

平衡阀组件(11)的进油口与第二顺序阀(10)的出油口连接,其出油口连通下油腔。

3.根据权利要求2所述集成型内胀式机械锁紧液压支腿,其特征在于:所述第一顺序阀(6)和第二顺序阀(10)均为二通插装式直动顺序阀。

4.根据权利要求2所述集成型内胀式机械锁紧液压支腿,其特征在于:所述平衡阀组件(11)由锥式单向阀和固定节流阀组成。

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