[实用新型]高速精密轧辊磨头的测试实验装置

权利要求书

1.一种高速精密轧辊磨头的测试实验装置，其特征在于：该测试平台至少包括以下部分：高速精密轧辊磨头基础部分，加载部分、液压系统以及控制系统；其中磨头基础部分在磨头前端安装了圆柱滚子轴承，加载部分在液压杆末端安装了拨叉件（9），加载部分的加载力来源于液压加载系统，液压加载系统通过拨叉件（9）与圆柱滚子轴承（19）外圈接触实现对测试平台的加载。

2.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的测试实验装置，其特征在于：所述液压加载系统包括接油箱的过滤器（1），该过滤器（1）顶部连接液压泵（2）和电机（3），该液压泵（2）输出的油液经三位四通电磁换向阀（5）后通过并联设置的单向阀（6）和调速阀（7）最后达到液压缸（8），所述拨叉件（9）与液压缸（8）连接；在液压泵（2）与换向阀（5）之间还设有接油箱的溢流阀（4）和比例溢流阀（11）；在该液压加载系统中还设有用于吸收压力脉动的蓄能器（10）。

3.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的测试实验装置，其特征在于：高速精密轧辊磨头基础部分包括主轴（14），在主轴（14）的后端周向设有卸荷机构（12）和皮带轮（13），在主轴（14）的前、后两端安装有后动静压轴承（15）和前动静压轴承（18），此两轴承支撑主轴的高速旋转，两轴承属于油膜轴承；在主轴（14）的中部设有止推轴承（16），在主轴（14）的前端周向设有圆柱滚子轴承（19），该圆柱滚子轴承（19）通过安装架（20）进行安装和定位；该圆柱滚子轴承（19）与液压加载系统中的拨叉件（9）相配合，拨叉件（9）传递过来的液压加载力通过该圆柱滚子轴承（19）作用到主轴（14）上；在该高速精密轧辊磨头基础部分外部设有箱体（21）和箱盖（17）。

4.根据权利要求2或3所述的高速精密轧辊磨头的测试实验装置，其特征在于：所述拨叉件（9）推杆的中心线与圆柱滚子轴承（19）的中心线存在一定的偏心，使拨叉件（9）在传递加载力的同时还在传递加载转矩，在液压加载系统的控制下，通过此拨叉件（9）和圆柱滚子轴承（19）实现对磨头基础平台的连续、无级的力和力矩的加载，从而实现该磨头基础平台在不同负载下的轧辊磨削实验。

5.根据权利要求1所述的高速精密轧辊磨头的测试实验装置，其特征在于：所述控制系统的硬件电路由变频器调速电路与PLC控制电路组成。

6.根据权利要求5所述的高速精密轧辊磨头的测试实验装置，其特征在于：所述变频器调速电路包括变频器的主电路、变频调速电机M、断路器QF和接触器KM；其中，变频调速电机M1驱动高速精密轧辊磨头的基础部分，通过带传动驱动主轴（14）；电机M2驱动冷却系统的电机，对高速精密轧辊磨头的润滑油液进行冷却，控制油温在允许范围内；电机M3驱动加载部分的液压泵，为加载部分提供动力；电机M4驱动供油系统的液压泵（2），为高速精密轧辊磨头性能测试平台供油系统提供油液。

7.根据权利要求5或6所述的高速精密轧辊磨头的测试实验装置，其特征在于：PLC输出的变频器控制信号及交流接触器KM1控制信号控制变频器驱动轧辊磨头主轴电机M1实现调速及冷却系统的电机起停；交流接触器KM3信号控制液压供油泵电机M3，交流接触器KM4信号控制液压加载泵电机M4；控制电源辅助输入端子R0、T0连接于断路器的输出侧。