[实用新型]多功能芯片倒装封装元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封装半导体器件，尤其是一种多功能芯片倒装封装元件。

背景技术

通讯发展之初，滤波器在电路中就扮演着重要的角色，并随着通信技术的发展而取得不断进展。新的通信系统要求发展一种能在特定的频带内提取和检出信号的新技术，而这种新技术的发展进一步加速了滤波器技术的研究和发展。

滤波器的种类多种多样（介质滤波器、LC滤波器、SAW滤波器、BAW滤波器等），各有各自的应用领域。在目前的通讯协议中，不同频带间的频率差越来越小，因此对于滤波器的信号选择性要求极高，让通带内的信号通过并阻挡通带外的信号。Q越大，则滤波器可以实现越窄的通带带宽，也就是说可以实现较好的选择性。而在4G时代，信号功率放大并不简单，低插入损耗对射频信号的处理非常重要。正是因为这些特性，SAW/BAW滤波器凭借优良频带选择性、高Q值、低插入损耗等特性成为射频滤波器的主流技术。

SAW/BAW滤波器的小型片式化，是移动通信和其它便携式产品提出的基本要求。为缩小SAW/BAW滤波器的体积，通常采取三方面的措施：一是优化设计器件用芯片，设法使其做得更小；二是改进器件的封装形式，现在已经由传统的圆形金属壳封装改为方形或长方形扁平金属封装或LCCC（无引线陶瓷芯片载体）表面贴装的形式；三是将不同功能的SAW/BAW滤波器封装在一起，构成组合型器件以减小占用PCB的面积，但是这种多功能芯片由于目前的封装方式而形成的体积仍然不够小；即使封装在一起，传导线路的设置也非常困难且不合理，相互之间的干扰也影响这器件本身的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构小巧且可靠的多功能芯片倒装封装元件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种多功能芯片倒装封装元件，包括基板，所述基板上固设有至少一个晶元，所述晶元采用倒装形式使其下表面上的电路面向于所述基板的上表面，所述基板的上表面上设有复数个传导性焊盘，所述晶元的下表面上设有凸点，所述传导性焊盘与凸点一一对应并导通，并使所述基板与所述晶元产生间距而形成容纳所述电路的空腔，所述晶元的下表面与所述基板的上表面之间还设有至少两个弹性树脂墙，所述弹性树脂墙的两端与所述晶元的下表面和所述基板的上表面均紧贴，且至少将一凸点围设在其内。

优选的，所述基板上设有塑封材料层，所述塑封材料层将所述晶元完全包覆。

优选的，至少有一所述弹性树脂墙将所述塑封材料层与所述凸点隔离开。

优选的，至少有一所述弹性树脂墙将所述电路与所述凸点隔离开。

优选的，所述弹性树脂墙将所有凸点均隔离开。

优选的，所述基板上还设置有传导性焊盘的引出端, 分布在基板的底部。

优选的，所述基板是陶瓷基板或是树脂基板或是硅基板或是上述材料的复合基板。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：双弹性树脂墙隔离结构，整体密封性能更好，核心空腔区域受污染的概率更小，使倒装焊点布局灵活，方便布线，有利于芯片的设计，降低多芯片之间的干扰，提高芯片的高频性能。

附图说明

图1 是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

本实用新型揭示的一种多功能芯片倒装封装元件，如图1所示的实施例1，包括基板2，所述基板2上固设有至少一个晶元1，所述晶元1采用倒装形式使其下表面10上的电路3面向于所述基板2的上表面20。由于目前器件的功能多样化，则基板上可能会同时设置多个不同功能的晶元。

所述基板2的上表面20上设有多个传导性焊盘4，所述晶元1的下表面10上设有凸点5，所述传导性焊盘4与凸点5一一对应并导通，并使所述基板2与所述晶元1产生间距而形成容纳所述电路3的空腔7，使器件可以应用于SAW/BAW滤波器等。所述基板2上还设置有传导性焊盘4的引出端8, 分布在基板2的底部。所述基板2是陶瓷基板或是树脂基板或是硅基板或是上述材料的复合基板。