[实用新型]一种自动阀门尺寸检测及分类一体机

说明书

本实用新型提供一种自动阀门尺寸检测及分类一体机，包括进料传送带、进料传送带支架、料道、料道左挡板、料道右挡板一、料道中间挡板、料道右挡板二、摇板、转轴、联轴器、旋转气缸、旋转气缸支架、料道支柱、出料传送带、不合格收集箱、传感器支架、传感器、固定环、固定底板、阀门；本实用新型是集检测、分类、输送为的一体机，结构紧凑，效率高，实现全自动化，准确高，现场操作性强，实用性强。同时，具有通用性，对于需要检测并分类的功能的机器，可以直接套用。

技术领域

本实用新型涉及一种自动阀门尺寸检测及分类一体机。

背景技术

现有技术中没有这种装置，是人防领域的首次创新，现有技术工作效率低，准确低，现场操作性差，实用性差，不具有通用性，对于需要检测并分类的功能的机器，不可以直接套用等缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动阀门尺寸检测及分类一体机。

本实新型采用如下技术方案：一种自动阀门尺寸检测及分类一体机，包括进料传送带、进料传送带支架、料道、料道左挡板、料道右挡板一、料道中间挡板、料道右挡板二、摇板、转轴、联轴器、旋转气缸、旋转气缸支架、料道支柱、出料传送带、不合格收集箱、传感器支架、传感器、固定环、固定底板、阀门；所述自动阀门尺寸检测及分类一体机包括三部分：分是进料机构、检测及分类机构和输出机构；进料机构是:以固定环安装在地面上，进料传送带支架安插进固定环中，并被固定环锁紧，进料传送带支架的上表面安装进料传送带；检测及分类机构是：固定底板固定在地面上，固定底板的上表面固定料道支柱，料道支柱的上表面安装料道，料道形状呈“人”型结构，一个进口，两个出口，并整体呈向出口倾斜，也就是进口高、出口低，阀门利用自身重力能滑到出口；料道的进口与进料传送带的出料口连接，料道的左侧面固定料道左挡板；在料道的右侧面上的进口到岔口处设置料道右挡板二、岔口到出口处设置料道右挡板一，在料道还没开岔之前，在料道两侧分别安装一个传感器支架，并在传感器支架上安装传感器，在料道的偏下方的之间部位设置料道中间挡板，在料道右档板一上面铣削一凹台，凹台上设置摇板，摇板的转动点固定连接转轴，使得摇板以转轴为支点进行摆动，转轴与料道右挡板一进行铰接，转轴一端固定在摇板上，转轴另一端通过联轴器与旋转气缸进行连接，旋转气缸通过旋转气缸支架安装在料道右挡板一的下方，使得旋转气缸的正反方向旋转一定角度，并能带都转轴转动，最终使得摇板进行摆动；摇板分别处于两种位置：一种与料道右档板一平行；一种是成一定角度，并与料道中间挡板接触，这样阀门在料道有两种通向：一种通向出料传送带；一种通向不合格收集箱；出料传送带和不合格收集箱组成输出机构。

所述传感器为光纤传感器。所述传感器支架为光纤传感器支架。

本实用新型的工作原理：该自动阀门尺寸检测及分类一体机是通过进料传送带将待检测的阀门输送到料道上，阀门在料道的前端经过对射型的光纤传感器, 如果工件过高，阻挡了光纤的对射线，触动传感器，传感器通过电线将信号输送到控制器(未画出)，控制器再发送转动命令到旋转气缸，使得旋转气缸转动，旋转气缸转动，也就带动转轴的转动，转轴的转动使得摇板向料道内侧摆动，并与料道中间挡板接触，这样，料道通向出料传送带的路被隔绝，不合格阀门只能流到不合格收集箱。如果阀门的高度合适，没有过高，也就没有触开传感器，所以旋转气缸处于原位不动，摇板也没有摆动，阀门通过自身重力的牵引，流向出料传送带。以上，就完成了阀门的自动尺寸检测及分类，实现尺寸检测及分类的一体化，提高检测效率。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型是集检测、分类、输送为的一体机，结构紧凑，效率高，实现全自动化，准确高，现场操作性强，实用性强。同时，具有通用性，对于需要检测并分类的功能的机器，可以直接套用。

附图说明

图1为自动阀门尺寸检测及分类一体机的整体结构图；

图2为自动阀门尺寸检测及分类一体机的主视图；

图3为自动阀门尺寸检测及分类一体机的俯视图。