[实用新型]全自动机械锤打式肉馅制备机有效
申请号: | 201720949237.3 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN207151773U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 宫文峰;黄美发;张美玲 | 申请(专利权)人: | 桂林电子科技大学;宫文峰 |
主分类号: | A22C7/00 | 分类号: | A22C7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 541004 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 机械 锤打 肉馅 制备 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种全自动机械锤打式肉馅制备机,属于肉制品加工技术领域,具体地说在特殊设计的框体上设置了电动机、蜗轮机构、链传动机构、齿轮传动装置、转筒、捶打装置、主传动装置和搅拌装置等为一体的全自动机械锤打式肉馅制备机。
背景技术
在人们的日常生活中,经常使用肉馅制备机加工肉馅。随着人们生活水平的不断提高,健康环保成为时代主题,如今人们对肉馅的口感和质感有了更高的要求。以往的肉馅加工中,通常是采用刀片将肉馅剁碎,这种加工方法虽然常用,例如市面上存在的绞肉机、肉丁切制机等,但是由于刀片已经将肉馅内的肉纤维完全切断,加工出来的肉馅做成肉丸、包成汤包后口感不佳,体验不到肉纤维的嚼劲。为达到这一目的,在本实用新型之前,民间存在一些传统美食手工制肉馅的方法,即是用木锤将肉团捶打成肉泥的方式进行加工具有纤维状的肉馅,制馅过程中,边用木锤捶打肉团,边用勺子混翻肉团,这种加工方法虽可得到具有纤维的肉馅,但是生产率极低,工人很费力,且木锤用一段时间就会破裂掉木屑到肉泥里,不安全卫生,不便于人们制作富有纤维状的肉馅。
发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种全自动机械锤打式肉馅制备机,使人们制作富有纤维状的肉馅更方便更灵活。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有框体1、转轴4、曲柄转盘2、飞轮3、链传动机构5、中间蜗轮机构6、电动机7、捶打装置8、底座蜗轮机构9、主动齿轮10、从动齿轮11、转筒25、过载螺母23、主传动装置和搅拌装置,捶打装置8设置在框体1的左侧,所述框体1设置为矩形杆框架体,在框体1的顶部设置有转轴4,在转轴4的最左端部设置有固定安装了曲柄转盘2,曲柄转盘2与转轴4同轴,在转轴4的最右端部设置固定安装有飞轮3,飞轮3用于平衡和调节整个装置的速度波动和惯性力,在转轴4上位于曲柄转盘2的右侧和飞轮3的左侧分别设置有轴承41,轴承41设置为安装在框体1的最顶部的左、右连接梁102的轴承座孔105上,在右侧轴承41的左侧设置有大链轮51,大链轮51设置为与转轴4固定安装于一体,转轴4及其轴上零件可在框体1的最顶处自由转动,在框体1中部的上支撑板204上设置安装有中间蜗轮机构6,所述中间蜗轮机构6包含有上蜗轮61、上蜗杆62,在上蜗轮61的左端部固定安装有小链轮52,在大链轮51和小链轮52上套装有传动链50,在上蜗杆62的前端部设置有上带轮75,在框体1中下部的电机支撑板205上设置有电动机7,在电动机7的主轴上固定安装有主带轮70,在上带轮75和主带轮70上套装有上传送带71,在框体1最下部位置处的下支撑板206上设置有底座蜗轮机构9,底座蜗轮机构9包含有下蜗轮91和下蜗杆92,在下蜗杆92的前端部设置固定安装有下带轮76,在下带轮76和主带轮70上套装有下传送带72,在下蜗轮91的轴体下端部设置有主动齿轮10,在主动齿轮10的左侧设置有从动齿轮11,主动齿轮10与从动齿轮11之间相互啮合传动,所述主传动装置设置在框体1的左侧,包含有连杆21、推杆22、压杆24,在压杆24的最下端设置固定安装有捶打装置8,在捶打装置8下端设置有转筒25,转筒25下端设置有从动齿轮11,齿轮传动机构的动力由底座蜗轮机构9提供。
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