[实用新型]一种提高废陶泥回收利用的搅拌装置有效
申请号: | 201720948105.9 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN207140066U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 赵伟 | 申请(专利权)人: | 赣州艺佳兴陶瓷有限公司 |
主分类号: | B28C3/00 | 分类号: | B28C3/00;B28C7/06;B28C7/16;B08B9/08 |
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地址: | 341800 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 废陶泥 回收 利用 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型提供了一种提高废陶泥回收利用的搅拌装置,属于陶瓷生产设备领域。
背景技术
在陶瓷生产工艺流程中,涉及到陶泥的搅拌,传统的搅拌装置在完成搅拌后,会在搅拌桶的内壁以及搅拌叶片上粘附大量残余的陶泥,这些残余的陶泥较难进行清理和回收,容易造成资源浪费。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种提高废陶泥回收利用的搅拌装置,具体方案为:
一种提高废陶泥回收利用的搅拌装置,包括搅拌桶和搅拌轴,搅拌桶的上部设有进水口,搅拌桶底部设有下料口,搅拌轴与搅拌桶为同轴设置,搅拌轴上设有螺旋叶片,所述搅拌桶为竖向设置的倒锥形筒体;搅拌轴的上部与搅拌桶为密封式连接,所述搅拌轴的上部为空心轴,空心轴与进料管连通,空心轴的下部设有出料孔;所述搅拌轴的上端与驱动机构连接。
进一步的,所述搅拌桶的底部设有排水口,排水口与沉淀池连接,沉淀池通过循环水管与搅拌桶的进水口连接。
进一步的,所述出料孔为长孔,长孔位于螺旋叶片的第一节至第二节之间。
进一步的,所述螺旋叶片为下倾式叶片。
本实用新型的有益点在于:本方案的搅拌装置采用倒锥形的搅拌桶结构,可以减少搅拌桶内壁的残泥粘附,改进方案中采用下倾式螺旋叶片,也可以减少残泥在螺旋叶片上的粘附;本方案中采用空心轴进料方式,可以设计成上部密封的结构,减少搅拌时泥料溢出,同时可防止杂质进入搅拌桶内。在搅拌完成后,打开下料口排出泥料,再关闭下料口,从进水口放水,对搅拌桶进行搅拌水洗,洗水从排水口进入沉淀池,可对洗出的残泥进行沉淀回收,沉淀水可由循环水管打入进水口作为搅拌时的补充水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中螺旋叶片的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的一种提高废陶泥回收利用的搅拌装置,包括搅拌桶1和搅拌轴2,搅拌桶1的上部设有进水口7,搅拌桶1底部设有下料口8,搅拌轴2与搅拌桶1为同轴设置,搅拌轴2上设有螺旋叶片3,所述搅拌桶1为竖向设置的倒锥形筒体;搅拌轴2的上部与搅拌桶1为密封式连接,所述搅拌轴2的上部为空心轴4,空心轴4与进料管6连通,空心轴4的下部设有出料孔5;所述搅拌轴2的上端与驱动机构12连接,驱动机构12为减速电机。
所述搅拌桶1的底部设有排水口9,排水口9与沉淀池10连接,沉淀池10通过循环水管11与搅拌桶1的进水口7连接。
所述出料孔5为长孔,长孔位于螺旋叶片3的第一节至第二节之间。
所述螺旋叶片3为下倾式叶片。
本方案的搅拌装置采用倒锥形的搅拌桶结构,可以减少搅拌桶内壁的残泥粘附,改进方案中采用下倾式螺旋叶片,也可以减少残泥在螺旋叶片上的粘附;本方案中采用空心轴进料方式,可以设计成上部密封的结构,减少搅拌时泥料溢出,同时可防止杂质进入搅拌桶内。在搅拌完成后,打开下料口排出泥料,再关闭下料口,从进水口放水,对搅拌桶进行搅拌水洗,洗水从排水口进入沉淀池,可对洗出的残泥进行沉淀回收,沉淀水可由循环水管打入进水口作为搅拌时的补充水。
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