[实用新型]一种光轴夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种光轴夹紧机构，包括定位套、气缸夹紧装置和尾座，所述定位套腔体内同轴设有限位筒和推料筒，推料筒位于限位筒的腔体内，限位筒与推料筒之间设有第一压缩弹簧，所述定位套左侧设有气缸夹紧装置，气缸夹紧装置包括气缸和夹紧板，夹紧板与光轴外侧壁接触，光轴左端与尾座活动顶尖接触，所述定位套的中部同轴穿设有芯轴，芯轴左端设有弹性顶尖，弹性顶尖与芯轴之间连接有第二压缩弹簧，本实用新型设有气缸夹紧装置，夹紧方便快速，且可以夹紧不同直径的光轴，气缸环向设置，夹紧可靠，加工完成后，在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧弹力作用下，推料筒和弹性顶尖将光轴推送出，实现自动下料。

技术领域

本实用新型涉及一种机械技术领域，具体是一种光轴夹紧机构。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚、夹紧机构和冷却装置，光轴车床是车床中一种，光轴夹紧机构光轴车床是十分重要的组成部件，传统的光轴夹紧机构以螺母锁紧机构、紧定螺钉套锁紧机构和销套锁紧机构最为常见；螺母锁紧机构：轴端螺纹往往设计得比较长，而螺距又比较小，已造成装拆效率低或造成裸露过长而强度不高的细螺纹的局部损伤；紧定螺钉套锁紧机构：为了确保锁紧的可靠性，只有增加螺钉的旋紧力，这样，既增加了拆卸难度，又增加了轴面损伤、螺钉及套螺孔螺纹损坏的可能，销套锁紧机构：靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔而定位的轴向锁紧装置；特点是可靠性高，但轴向调整连续性差，综上所述，传统的光轴夹紧机构不太适于频繁拆装或轴向调整，且有的锁紧可靠性不高，人工夹紧耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光轴夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光轴夹紧机构，包括定位套、气缸夹紧装置和尾座，所述定位套腔体内同轴设有限位筒和推料筒，推料筒位于限位筒的腔体内，所述定位套左侧设有气缸夹紧装置，气缸夹紧装置包括气缸，气缸一端设有夹紧板，夹紧板与光轴外侧壁接触，光轴左端与尾座活动顶尖接触，尾座活动顶尖位于尾座上，所述定位套的中部同轴穿设有芯轴，芯轴与定位套之间连接有花键，芯轴的左端位于气缸夹紧装置右侧且芯轴依次穿过定位套、限位筒和推料筒，芯轴左端设有弹性顶尖，弹性顶尖位于芯轴内，弹性顶尖与芯轴之间连接有第二压缩弹簧，弹性顶尖尖端与光轴接触，所述弹性顶尖与尾座活动顶尖位于同一中心线上，光轴固定于两者之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位筒与推料筒之间设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与推料筒连接，第一压缩弹簧的另一端与限位筒连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料筒的右端设有环形凸肩，环形凸肩与限位筒的内侧壁相匹配且环形凸肩嵌于限位筒的内侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸夹紧装置与定位套之间连接有螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸共有四个。

作为本实用新型进一步的方案：所述光轴两端开设有盲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有气缸夹紧装置，夹紧方便快速，且可以夹紧不同直径的光轴，气缸环向设置，夹紧可靠，加工完成后，在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧弹力作用下，推料筒和弹性顶尖将光轴推送出，实现自动下料，环形凸肩与限位筒的内侧壁相匹配且环形凸肩嵌于限位筒的内侧壁上，这样对推料筒的轴向移动具有较好的导向效果。

附图说明

图1为光轴夹紧机构的结构示意图。

图2为光轴夹紧机构中气缸夹紧装置结构示意图。