[实用新型]山药削皮机及其削皮系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及山药削皮机械，特别是一种山药削皮机及其削皮系统。

背景技术

目前国内还没有一种能给山药彻底去皮的流水线设备。目前的山药除皮是人手工进行的，削皮速度慢，不同的工人削皮质量不一，不利于流水线的生产，另外山药的粘液容易使人过敏。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种山药削皮机，其把山药悬挂起来，让刀具从上向下切削，刀具连接有弹性调节装置，对山药削皮的厚薄可调，削皮均匀，刀具从上向下削皮之后山药自传一个角度进行下一次的切削，本实用新型还利用多个该削皮机设计了一套削皮系统，其实现了山药削皮的自动生产线化。

本实用新型的技术方案是，山药削皮机，包括机架，还包括削皮刀，所述机架上设有驱动削皮刀对山药进行自上而下循环削皮的削皮刀动力装置，所述削皮刀具有可根据到山药的距离而调节削皮力度的弹性调节结构，还包括山药悬挂装置，其用于悬挂山药且带着山药进行间断的自传以配合削皮刀对山药进行削皮。

山药削皮系统，其特征在于，该系统包括山药行走机构a，用于驱动山药的行走，

山药自传机构b，连接在山药行走机构a上，驱动山药的间歇式自传，

山药夹持机构c，装在山药自传机构b上，用于夹持山药，

山药削皮机构d，对应于山药夹持机构c安装，用于对山药夹持机构c上的山药进行削皮。

本实用新型模拟手工削皮的过程，提高了削皮的速度和质量，实现了山药削皮的自动化，削皮过程山药不易折断。其中1.山药是悬挂着进行削皮的，使得山药不易折断；2.山药在切削的过程中能自动按圆周进行分度；3.切削方式是模拟人手的切削模式，刀具的运动轨迹是一条直线；4.可以解决山药因为表面凹凸不平被切断的问题；5.可以解决山药切削后表面粘性较大不易夹持的问题；6.经过验证，本实用新型的削皮生产效率是人工的30倍以上；7.削皮的整个过程都是在悬挂着，工人不碰触，因此去皮洁净率可以达到90％以上。

附图说明

图1为本实用新型山药削皮机的主视结构图。

图2为本实用新型山药削皮机的去掉悬挂装置的立体图。

图3为本实用新型削皮刀部分的立体图。

图4为本实用新型山药削皮系统的主视结构图。

图5为本实用新型山药削皮系统的立体图。

图6为本实用新型山药削皮系统动力机构部分的立体图。

图7为图6中A部放大图。

图8为本实用新型分度机构一个实施例结构图。

图9为本实用新型山药夹的结构图。

图10为本实用新型山药削皮系统加挡板时挡板与山药之间的示意图。

图11为本实用新型行走机构和自转机构的立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图11给出，本实用新型的技术方案是，山药削皮机，包括机架1，还包括削皮刀2，所述机架1上设有驱动削皮刀2对山药进行自上而下循环削皮的削皮刀动力装置，所述削皮刀2具有可根据到山药的距离而调节削皮力度的弹性调节结构，还包括山药悬挂装置，其用于悬挂山药且带着山药进行间断的自传以配合削皮刀2对山药进行削皮。

所述削皮刀动力装置包括分别设置在机架1上下端的削皮链轮3，两削皮链轮3之间套连有削皮链条4，所述削皮刀2连接在削皮链条4上，其中一个削皮链轮3经电机驱动旋转。其中的削皮链轮3和削皮链条4可以替换为齿形带和齿带轮。

所述削皮链条4上固定有削皮刀底座5，所述削皮刀2包括刀架201和固定在刀架201顶部的削皮刀片202，所述削皮刀底座5背向机架1的一端设有连接轴6，所述刀架201底部转动连接在连接轴6上，所述连接轴6和刀架201之间连接有套在连接轴6上的扭簧7，扭簧7具有将刀架201朝着山药方向扭转的扭力，所述削皮刀底座5上设有给刀架201限位的阻止扭簧7带动刀架201扭动的限位件203。刀架201和扭簧7的连接结构构成了削皮刀2具有可根据削皮刀片202到山药的距离而调节削皮力度的弹性调节结构。

所述限位件203为限位螺栓，所述限位螺栓旋拧在削皮刀底座5上用来抵消扭簧7的扭力。将限位件设置成限位螺栓，具有可调性，可以根据削皮的质量来调节限位的位置，进而调节削皮刀2的切削深度和力度。限位螺栓抵触着刀架201，使得刀架201不能在扭簧7的作用下继续扭转。