[实用新型]一种钢筋自动加工机械有效
申请号: | 201720909372.5 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN207521624U | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 张春礼;邹培明;张法强 | 申请(专利权)人: | 深圳市康振机械科技有限公司 |
主分类号: | B21J5/08 | 分类号: | B21J5/08;B21H3/04;B24B41/06;B24B7/16 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明 |
地址: | 518109 广东省深圳市龙华新区大浪办事处*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线槽 自动加工机械 钢筋 本实用新型 间隔设置 打磨机 套丝机 镦粗机 自动化加工 自动化设备 驱动 传输机构 翻转机构 钢筋端部 加工效率 人力成本 依次设置 反方向 上移动 套丝 镦粗 打磨 转动 | ||
本实用新型公开了一种钢筋自动加工机械,属于自动化设备技术领域。本实用新型的钢筋自动加工机械包括机架,所述机架上固设有若干线槽,所述若干线槽沿所述机架的宽度方向上依次间隔设置,所述线槽呈V型,且相邻的2个所述线槽之间设有翻转机构,用于驱动其两端的2个所述线槽反方向转动,沿每个所述线槽的长度方向上,所述线槽上间隔设置有传输机构,用于驱动钢筋沿所述线槽的长度方向上移动,沿所述机架的宽度方向上,所述若干线槽的两端均依次设置有镦粗机、套丝机、打磨机,所述镦粗机、套丝机、打磨机均与所述线槽的V型面对齐。本实用新型的钢筋自动加工机械实现了钢筋端部的套丝、镦粗、打磨的整体工作过程的自动化加工,加工效率高、节省人力成本。
技术领域
本实用新型属于自动化加工设备技术领域,尤其是涉及一种钢筋自动加工机械。
背景技术
钢筋的螺纹加工一般分为镦粗、套丝、端面打磨,目前,钢筋的上述加工过程还是采用工人操作工具进行完成,例如,将钢筋放入套丝机、镦粗机或打磨机中进行套丝、镦粗或端面打磨,定位钢筋的长度位置以及对钢筋的夹紧或松开等高度依赖于工人的操作去完成,而且由于钢筋一般长度非常长,往往需要在钢筋的两端同时分配至少2个工人对钢筋进行操作,这种加工过程劳动强度非常大,也消耗了很大的人工成本,同时生产效率低,产品的质量无法保障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种钢筋自动加工机械,可以实现对钢筋的镦粗、套丝以及端面打磨的自动化加工。
本实用新型解决上述技术问题所采用的解决方案是:提供一种钢筋自动加工机械,包括机架,所述机架上固设有若干线槽,所述若干线槽沿所述机架的宽度方向上依次间隔设置,所述线槽呈V型,且相邻的2个所述线槽之间设有翻转机构,用于驱动其两端的2个所述线槽反方向转动,沿每个所述线槽的长度方向上,所述线槽上间隔设置有传输机构,用于驱动钢筋沿所述线槽的长度方向上移动,沿所述机架的宽度方向上,所述若干线槽的两端均依次设置有镦粗机、套丝机、打磨机,所述镦粗机、套丝机、打磨机均与所述线槽的V型面对齐。
作为上述技术方案的进一步改进,所述线槽的数量为6个,沿所述机架的宽度方向上,位于所述线槽左端或右端的所述镦粗机、套丝机以及打磨机分别与第一、第三以及第五个所述线槽的端部对齐,所述线槽另一端的所述镦粗机、套丝机以及打磨机分别与第二、第四、第六个线槽的另一端的端部对齐。
作为上述技术方案的进一步改进,两个所述镦粗机对应的所述线槽之间、两个所述套丝机对应的所述线槽之间以及相邻的所述镦粗机与套丝机对应的所述线槽之间还设有线槽,所述线槽的端部固设有限位挡板。
作为上述技术方案的进一步改进,沿所述机架的宽度方向上,最前端的所述镦粗机对应的所述线槽的前方,所述机架上还设置有线槽,且所述线槽的端部固设有所述限位挡板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢筋自动加工机械还包括上料架,沿所述机架的宽度方向,所述上料架设于所述机架的前端,用于对所述线槽进行上料。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上料架靠近所述线槽的一端设有第一倾斜面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上料架固设有拦料板与第一转轴,所述第一转轴固设于所述上料架上、对应于所述第一倾斜面远离于所述线槽的一端,所述拦料板套设于所述第一转轴上,其可相对于所述第一转轴转动,以阻止或允许钢筋从上料架滑入所述线槽中。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢筋自动加工机械还包括储料仓,沿所述机架的宽度方向,所述储料仓设于所述机架的后端,用于收集加工完成的钢筋。
作为上述技术方案的进一步改进,所述储料仓靠近于所述线槽的一端设置有第二倾斜面,以将钢筋导向滑入储料仓内。
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