[实用新型]一种钢筋自动加工机械

权利要求书

1.一种钢筋自动加工机械，包括机架，其特征在于：所述机架上固设有若干线槽，所述若干线槽沿所述机架的宽度方向上依设置，所述线槽呈V型，且相邻的2个所述线槽之间设有翻转机构，用于驱动其两端的2个所述线槽反方向转动，沿每个所述线槽的长度方向上，所述线槽上间隔设置有传输机构，用于驱动钢筋沿所述线槽的长度方向上移动，沿所述机架的宽度方向上，所述若干线槽的两端均依次设置有镦粗机、套丝机、打磨机，所述镦粗机、套丝机、打磨机均对齐于所述线槽的V型面。

2.根据权利要求1所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：所述线槽的数量为6个，沿所述机架的宽度方向上，位于所述线槽左端或右端的所述镦粗机、套丝机以及打磨机分别与第一、第三以及第五个所述线槽的端部对齐，所述线槽另一端的所述镦粗机、套丝机以及打磨机分别与第二、第四、第六个线槽的另一端的端部对齐。

3.根据权利要求2所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：两个所述镦粗机对应的所述线槽之间、两个所述套丝机对应的所述线槽之间以及相邻的所述镦粗机与套丝机对应的所述线槽之间还设有线槽，所述线槽的端部固设有限位挡板。

4.根据权利要求3所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：沿所述机架的宽度方向上，最前端的所述镦粗机对应的所述线槽的前方，所述机架上还设置有线槽，且所述线槽的端部固设有所述限位挡板。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：所述钢筋自动加工机械还包括上料架，沿所述机架的宽度方向，所述上料架设于所述机架的前端，用于对所述线槽进行上料。

6.根据权利要求5所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：所述上料架靠近所述机架的一端设有第一倾斜面。

7.根据权利要求6所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：所述上料架固设有拦料板与第一转轴，所述第一转轴固设于所述上料架上、对应于所述第一倾斜面远离于所述线槽的一端，所述拦料板套设于所述第一转轴上，其可相对于所述第一转轴转动，以阻止或允许钢筋从上料架滑入所述线槽中。

8.根据权利要求6所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：所述钢筋自动加工机械还包括储料仓，沿所述机架的宽度方向，所述储料仓设于所述机架的后端，用于收集加工完成的钢筋。

9.根据权利要求8所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：所述储料仓靠近于所述线槽的一端设置有第二倾斜面，以将钢筋导向滑入储料仓内。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：所述翻转机构包括第二转轴、顶升板、导向板以及顶升气缸，所述第二转轴固设于相邻的两个线槽之间，所述顶升板呈L形，其呈L形的一端与线槽相贴合，其另一端转动设置于所述第二转轴上，所述导向板固设于所述机架上，且所述导向板呈Z形，沿所述机架的宽度方向上，所述导向板的一端抵持于位于前方的所述线槽下端，所述导向板的另一端与位于后方的所述线槽固定连接。

11.根据权利要求10所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：所述传输机构包括驱动电机以及若干驱动滚轮，所述驱动滚轮贯穿所述线槽的底端设置，以使所述线槽内的钢筋置于所述驱动滚轮上，所述驱动电机设于所述机架内，所述驱动电机与其中一个所述驱动滚轮通过传动带传动连接，且相邻的所述驱动滚轮之间通过传动带传动连接。

12.根据权利要求11所述的钢筋自动加工机械，其特征在于：于所述驱动滚轮的纵截面上，所述驱动滚轮的表面呈V型，以与钢筋结构相匹配。