[实用新型]一种自动化圆锭锯切堆叠系统有效
申请号: | 201720901317.1 | 申请日: | 2017-07-24 |
公开(公告)号: | CN207577559U | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 陈江红;阳伟生;彭健明;黄健文 | 申请(专利权)人: | 广东科立工业技术股份有限公司 |
主分类号: | B23D47/04 | 分类号: | B23D47/04;B23Q7/00;B23Q7/04;B23Q7/05;B23Q11/08 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆锭 机械抓手 锯切 倾角控制机构 输送辊道 行走部件 起升 本实用新型 导向部件 堆叠单元 堆叠系统 锯切单元 输送单元 压紧部件 自动化 抓取 横向输送 生产效率 竖直升降 摆动 隔条 锯断 压紧 全程 释放 衔接 | ||
1.一种自动化圆锭锯切堆叠系统,其特征在于,包括输送单元、锯切单元和堆叠单元,
所述输送单元包括输送辊道以及倾角控制机构,所述输送辊道设于倾角控制机构上,用于将圆锭横向输送,所述倾角控制机构能够控制输送辊道的倾角,调节圆锭的输送高度;
所述锯切单元包括压紧部件和锯切部件,所述压紧部件用于压紧圆锭,所述锯切部件用于将圆锭锯断;
所述堆叠单元包括起升行走部件、导向部件和机械抓手,所述起升行走部件通过钢丝绳与机械抓手连接,带动机械抓手水平移动和竖直升降;所述导向部件从起升行走部件的底部竖直向下伸出,用于限制机械抓手相对起升行走部件的摆动和水平移动;所述机械抓手用于抓取和释放隔条。
2.如权利要求1所述的自动化圆锭锯切堆叠系统,其特征在于,所述压紧部件包括固定V型块和活动V型块,所述固定V型块和活动V型块相对设置,所述活动V型块通过压紧油缸设于固定V型块的上方;所述活动V型块能够上下移动,与固定V型块配合将金属棒压紧;所述所述倾角控制机构能够控制输送辊道的倾角,使圆锭从固定V型块上方经过,然后支承在固定V型块上。
3.如权利要求1所述的自动化圆锭锯切堆叠系统,其特征在于,所述锯切部件包括进给油缸、三角支架、锯切电机、锯切转轴总成和锯片,所述三角支架呈倒三角形设置,其下端铰接于摆动铰接座上,左端与进给油缸的缸体连接,右端与锯切转轴总成连接;所述进给油缸的活塞杆与机架连接,所述锯切转轴总成上设有锯片,所述锯片由锯切电机驱动;所述锯切电机上设有小皮带轮,所述锯切转轴总成上设有大皮带轮,所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接。
4.如权利要求1所述的自动化圆锭锯切堆叠系统,其特征在于,还包括覆盖于压紧部件和锯切部件外的箱体护罩;所述箱体护罩包括护罩主体、锯片密封门、活动前面、小前面和侧门;所述护罩主体前端两侧设有进棒口,所述锯片密封门设于进棒口的后方,所述锯片密封门的对侧设有所述侧门,所述活动前面设于护罩主体的前端上侧,所述小前面设于护罩主体的前端下侧;所述锯片密封门铰接于门框上,所述门框铰接于护罩主体侧面,所述门框打开时,所述锯片密封门平行远离护罩主体的侧面。
5.如权利要求1所述的自动化圆锭锯切堆叠系统,其特征在于,所述倾角控制机构包括固定座和升降座,所述输送辊道包括摆动机架、输送辊和链轮组;所述固定座和升降座均铰接于摆动机架的底部,所述升降座包括油缸座和顶起油缸,所述顶起油缸的底部铰接在油缸座上;所述输送辊水平设于所述摆动机架上,所述链轮组设于摆动机架的一侧,用于驱动输送辊转动;所述顶起油缸能够伸缩,驱动摆动机架绕转轴摆动。
6.如权利要求5所述的自动化圆锭锯切堆叠系统,其特征在于,所述链轮组包括导向轮、驱动轮和调节轮,它们通过链条一一连接,并由电机提供动力;所述驱动轮与输送辊的端部固定连接,所述导向轮设于驱动轮之间,所述调节轮设于驱动轮的下方,用于调节链条的张紧力。
7.如权利要求1所述的自动化圆锭锯切堆叠系统,其特征在于,所述起升行走部件包括曳引部件和行走部件,所述曳引部件通过收放钢丝绳控制机械抓手的竖直升降,所述行走部件通过在预设的滑轨上滑动,带动机械抓手整体平移;所述行走部件包括行走底盘,其四角设有行走轮,所述行走轮通过行走电机驱动;
所述机械抓手包括主架、机械臂和驱动机构,所述机械臂对称铰接于主架的前后两侧,所述驱动机构包括驱动电机、旋转轴和开合杆,所述开合杆一端与机械臂连接,另一端与旋转轴连接,所述驱动电机能够驱动旋转轴旋转,所述旋转轴通过自身旋转带动开合杆前后移动,使机械臂张开或闭合。
8.如权利要求7所述的自动化圆锭锯切堆叠系统,其特征在于,所述曳引部件包括曳引电机、减速机、制动器、滚筒和定滑轮;所述曳引电机通过减速机与滚筒连接,所述滚筒上缠绕有钢丝绳;
所述主架上还设有动滑轮,从曳引部件伸出的钢丝绳经过定滑轮的导向后穿过动滑轮,带动主架升降;
所述驱动电机设于主架的正中央,与旋转轴的中部连接,驱动旋转轴旋转;所述旋转轴的两端固定设有曲柄机构,所述曲柄机构与前后水平设置的开合杆连接。
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