[实用新型]一种制备高密度电路板防焊喷印装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种制备高密度电路板防焊喷印装置，属于印刷线路板领域。

背景技术

在传统的印刷线路板制作过程中，防焊喷印和字符喷印是两道承上启下的工艺过程，该两道工艺的制作工序非常繁杂，包括：防焊底片制作,防焊底片检查,张网板，晒网板，网板检查，防焊丝印，防焊预烤，防焊曝光，防焊显影，防焊后烤，字符底片制作，字符底片检查，张网板，晒网板，网板检查，字符丝印，字符烘烤共17道工序。

现有技术中防焊喷印装置易导致电路板在移动中发生位置偏移，不利于对电路板防焊喷印，现有技术中防焊喷印装置上残余的喷印液体材料易滴落在传送带上，造成工作环境脏乱，所以急需要一种制备高密度电路板防焊喷印装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制备高密度电路板防焊喷印装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制备高密度电路板防焊喷印装置，包括装置主体、传送衔夹机构以及喷头遮挡机构，所述装置主体包括防焊喷头、横向导轨板、纵向导轨板、传送框以及传送带，所述防焊喷头安装在横向导轨板，所述横向导轨板安装在纵向导轨板上，所述纵向导轨板对称安装在传送框右端面和左端面，所述传送带安装在传送框内，所述传送衔夹机构设置在传送带上端面，所述传送衔夹机构包括条形板框、固定块、球形槽一、滚珠一、滚珠二、球形槽二、复位弹簧以及移动块，所述条形板框安装在传送带上端面，所述固定块安装在条形板框内下端面左端和右端，所述球形槽一开设在固定块上端面，所述滚珠一安装在球形槽一内，所述滚珠二安装在球形槽二内，所述球形槽二开设在移动块下端面，所述移动块设置在条形板框内上端面左端和右端，且移动块通过复位弹簧与条形板框内上端面连接，所述喷头遮挡机构设置在防焊喷头前端面，所述喷头遮挡机构包括安装框、安装室、伺服电机、挡板以及转杆，所述安装框安装在防焊喷头前端面，所述安装室开设在安装框内，所述伺服电机安装在安装室内，且伺服电机通过转杆与挡板连接，所述挡板设置在安装框内，且挡板安装在转杆下端。

进一步地，所述条形板框设有八个，八个所述条形板框等距安装在传送带上端面。

进一步地，所述固定块和移动块横截面后端均为弧形结构。

进一步地，所述挡板为扇形结构，且挡板上端面开设有环形槽，所述环形槽内安装有海绵条。

进一步地，所述伺服电机通过电线与控制器连接。

进一步地，所述纵向导轨板为L型结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种制备高密度电路板防焊喷印装置，因本实用新型添加了固定块、球形槽一、滚珠一、滚珠二、球形槽二、复位弹簧以及移动块，该设计实现了本实用新型对电路板的衔夹功能，且操作便捷，衔夹稳固，避免电路板在移动中发生位置偏移，有利于电路板的防焊喷印，解决了原有防焊喷印装置易导致电路板在移动中发生位置偏移，不利于对电路板防焊喷印的问题。

因本实用新型添加了伺服电机、挡板以及转杆，该设计实现了本实用新型防止喷印液体材料滴落在传送带上的功能，保证了工作环境的清洁性，有利于加工操作正常进行，解决了原有防焊喷印装置上残余的喷印液体材料易滴落在传送带上，造成工作环境脏乱的问题。

因本实用新型添加了环形槽以及海绵条，该设计便于擦拭防焊喷头下端面，因本实用新型添加了电线以及控制器，该设计便于控制伺服电机运行状态，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制备高密度电路板防焊喷印装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种制备高密度电路板防焊喷印装置中传送衔夹机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种制备高密度电路板防焊喷印装置中喷头遮挡机构的结构示意图；

图中：1-传送衔夹机构、2-喷头遮挡机构、3-防焊喷头、4-横向导轨板、5-纵向导轨板、6-传送框、7-传送带、11-条形板框、12-固定块、13-球形槽一、14-滚珠一、15-滚珠二、16-球形槽二、17-复位弹簧、18-移动块、21-安装框、22-安装室、23-伺服电机、24-挡板、25-转杆。

具体实施方式