[实用新型]一种真空连续熬糖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种真空连续熬糖装置。

背景技术

糖膏的熬制是制作糖果过程中重要的一环，熬糖装置直接影响着熬制出来的糖膏质量，目前，连续真空熬糖机是相对连续的生产工艺，该工艺生产设备中真空室下部的熬糖锅是两个糖锅交替轮换作业的转锅，两个锅交替的分批上料、卸料。在生产中要不断地变换转锅，导致锅内真空度的发生变化，直接影响了糖果生产的产量和质量，同时也增加了职工的劳动强度和糖膏受污染的机会。为了生产出高质量的糖品，有必要对熬糖装置进行适当的改进，以达到真正的真空连续熬糖，因此，研制开发一种传热效率高、蒸发速度快、糖膏停留时间短，布料均匀、蒸发效果好的真空连续熬糖装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传热效率高、蒸发速度快、糖膏停留时间短，布料均匀、蒸发效果好的真空连续熬糖装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括化糖锅、预热缸、加热盘管和真空蒸发器，化糖锅、加热盘管和真空蒸发器依次相连接，加热盘管套设在预热缸里，加热盘管进料端设置有定量泵，预热缸顶部设置有第一蒸汽入口，预热缸底部设置有第一冷凝液出口，所述真空蒸发器包括蒸发筒体和真空泵，蒸发筒体上方设置有电机，电机的输出轴连接有减速机，减速机的输出轴与主轴相连接，主轴上设置有薄膜刮板，主轴的另一端通过轴承座固定在蒸发筒体底部，蒸发筒体的底部设置有糖膏出口，蒸发筒体上端设有糖膏分布器，糖膏分布器上方的一侧设置有糖膏进料口，另一侧设置有出气管，出气管与真空泵通过管道连接，蒸发筒体的外壁上设有加热夹套，加热夹套上设置有第二蒸汽入口和第二冷凝液出口。

进一步的，预热缸和真空蒸发器之间设置有排气槽，排气槽进料口下方可拆卸连接分料板，分料板上均布有多个小孔，排气槽顶部设置有蒸汽出口，排气槽底部设置有出料管，出料管与糖膏进料口相连。

所述减速机与蒸发筒体之间设置有机架，减速机固定在机架的顶部，机架的底部固定在蒸发筒体上；蒸发筒体的材质为合金钢，且蒸发筒体内壁表面还设有一层钛耐蚀层；加热盘管进料端连接有清洗桶。

本实用新型能够实现连续的真空熬糖，其传热效率高、蒸发速度快、糖膏停留时间短，通过糖膏分布器进行布料，布料均匀，蒸发效果好，产量高；另外，采用合金钢制作蒸发筒体，改善了蒸发筒体易损坏的问题，并在蒸发筒体内壁表面设置一层钛耐蚀层，这样大大提高了耐腐蚀能力；通过机架加固减速机与蒸发筒体之间的连接，使蒸发筒体不产生震动，整个装置的稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-化糖锅，2-定量泵，3-预热缸，3-1-第一蒸汽入口，3-2-第一冷凝液出口，4-加热盘管，5-排气槽，5-1-蒸汽出口，5-2-分料板，5-3-出料管，6-真空蒸发器，6-1-电机，6-2-减速机，6-3-机架，6-4-主轴，6-5-蒸发筒体，6-6-出气管，6-7-糖膏分布器，6-8-第二蒸汽入口，6-9-加热夹套，6-10-薄膜刮板，6-11-轴承座，6-12-糖膏出口，6-13-第二冷凝液出口，6-14-糖膏进口，7-真空泵，8-清洗桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括化糖锅1、预热缸3、加热盘管4和真空蒸发器6，化糖锅1、加热盘管4和真空蒸发器6依次相连接，加热盘管4套设在预热缸3里，加热盘管4进料端设置有定量泵2，预热缸3顶部设置有第一蒸汽入口3-1，预热缸3底部设置有第一冷凝液出口3-2，真空蒸发器6包括蒸发筒体6-5和真空泵7，蒸发筒体6-5上方设置有电机6-1，电机6-1的输出轴连接有减速机6-2，减速机6-2的输出轴与主轴6-4相连接，主轴6-4上设置有薄膜刮板6-10，主轴6-4的另一端通过轴承座6-11固定在蒸发筒体6-5底部，蒸发筒体6-5的底部设置有糖膏出口6-12，蒸发筒体6-5上端设有糖膏分布器6-7，糖膏分布器6-7上方的一侧设置有糖膏进料口6-14，另一侧设置有出气管6-6，出气管6-6与真空泵7通过管道连接，蒸发筒体6-5的外壁上设有加热夹套6-9，加热夹套6-9上设置有第二蒸汽入口6-8和第二冷凝液出口6-13。