[实用新型]一种用于提高钢管内壁表面性能的自动化加工装置有效
申请号: | 201720875023.6 | 申请日: | 2017-07-19 |
公开(公告)号: | CN207326756U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 熊瑞平;黄文强;罗勇;赵亚文 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C3/08;B24C3/04;B24C3/12;B24C9/00;B24C5/02 |
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地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 提高 钢管 内壁 表面 性能 自动化 加工 装置 | ||
1.一种用于提高钢管内壁表面性能的自动化加工装置,包括有:管件储料机构(1)、管件上料机构(2)、管件传送机构(3)和管件喷砂机构(4);其特征在于:所述管件储料机构(1)设置有闸门(11);所述管件上料机构(2)包括有拨料装置(21)和隔料分离装置;所述管件传送机构(3)设置有第一V型加工位运输小车(31)和第二V型加工位运输小车(32);所述管件喷砂机构(4)由管件驱动装置(41)和管件喷砂装置(42)组成。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高钢管内壁表面性能的自动化加工装置,其特征在于:所述闸门(11)安装在管件储料机构(1)的滑轨槽(13)中由气缸(12)驱动进行升降使管道自动滚入管件上料机构(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高钢管内壁表面性能的自动化加工装置,其特征在于:所述拨料装置由大口径提升气缸(22)驱动,使管道能顺利通过闸门;所述隔料分离装置分别由前升降挡板(23)和后升降挡板(24)组成,两组挡板交替升降完成管道的上料。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高钢管内壁表面性能的自动化加工装置,其特征在于:所述第一V型加工位运输小车(31)安装于一号导轨(33)上,由右移气缸(35)进行驱动;所述第二V型加工位运输小车(32)安装于二号导轨(34)上,由左移气缸(36)进行驱动;所述第一V型加工位运行小车(31)和第二V型加工位运行小车(32)上的V型槽分别由一个固定挡板(37)和一个移动挡板(38)组成,所述移动挡板(38)通过翻转气缸进行驱动;所述固定挡板(37)和移动挡板(38)上都安装有辊轮(39)。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高钢管内壁表面性能的自动化加工装置,其特征在于:所述管件驱动装置(41)设置有下压架(43),所述下压架(43)由下压气缸(44)驱动进行上下移动;所述下压架(43)的底部还安装有滚轮架(45);所述管件喷砂装置(42)设置有喷枪固定机构(47)和收砂箱(5),所述喷枪固定机构(47)分别安装于第一V型加工位运行小车(31)的左端和第二V型加工位运行小车(32)的右端,且高度可调节;所述喷枪固定机构(47)可由步进电机(48)驱动进行旋转。
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