[实用新型]一种用于PCB板覆铜的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，更确切地说，是一种用于PCB板覆铜的焊接装置。

背景技术

现有的用于PCB板覆铜的焊接装置在使用时存在一定的缺陷，现有的焊接装置结构单一，且结构的稳定性不强，在使用时容易造成装置部件的松动脱落，从而导致焊接作业的良品率降低，且现有的焊接装置的难以拆卸，使得装置不能方便地拆卸安装，从而使装置的使用很不便捷，并且装置结构的灵活性差，使得焊笔不能灵活运转，降低了覆铜作业的效率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于PCB板覆铜的焊接装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于PCB板覆铜的焊接装置，所述的用于PCB板覆铜的焊接装置包含两根纵向设置的支柱，所述的支柱中部设有一转接件，所述的转接件内部焊接两个卡箍，所述的转接件通过卡箍与支柱呈活动连接，且所述的卡箍一侧设有一卡扣，所述的卡箍套设于支架一端，所述的支架另一端设有一转接件，所述的转接件通过卡箍与焊接头装置连接，且所述的焊接头装置通过转接架与所述的转接件呈活动连接，所述的转接架一侧安装有一焊笔座，所述的焊笔座一侧设有一通孔，所述的焊笔座下方设有一焊笔，所述的支架底部设有一支柱座，所述的支柱座下方安装有一底座。

作为本实用新型较佳的实施例，两根所述的支柱呈对称设置。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的转接件通过卡箍与所述的支架呈活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的转接架通过螺孔安装在焊笔座一侧。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的卡箍呈圆形结构。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的焊笔座通过固定板与所述的转接架连接。

本实用新型的用于铝合金抛光的焊接装置具有以下优点：使用时，使用者直接将两根支柱通过支柱座安装在装置座上，然后用转接件的卡箍将支架的一端与支柱连接，并且利用卡箍一侧的卡扣进行夹紧，然后用转接件将焊接头装置安装在支架的另一端，再将焊笔座通过螺孔安装在固定板一侧，装置运转时，支架能够通过卡箍在支柱上移动，且焊接头装置能够通过卡箍在支架上移动，从而调整焊接头装置的位置，使得焊接作业效率更高，焊笔座能够通过通孔散热，使装置更加安全稳定。利用卡箍，使得焊接头装置与支架能够灵活移动，使焊笔的焊接效率更高，效果明显。该焊接装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的焊接装置的立体结构示意图；

图2为图1中的焊接装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的焊接装置的I区域的细节放大示意图；

图4为图2中的焊接装置的焊笔座立体结构示意图；

其中，

1、焊接装置，2、支柱，3、支架，4、底座，5、焊接头装置，6、通孔，7、转接件，8、支柱座，9、卡扣，10、卡箍，11、转接架，12、焊笔座，13、焊笔，14、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该用于PCB板覆铜的焊接装置1包含两根纵向设置的支柱2，该支柱2中部设有一转接件7，该转接件7内部焊接两个卡箍10，该转接件7通过卡箍10与支柱2呈活动连接，且该卡箍10一侧设有一卡扣9，该卡箍10套设于支架3一端，该支架3另一端设有一转接件7，该转接件7通过卡箍10与焊接头装置5连接，且该焊接头装置5通过转接架11与该转接件7呈活动连接，该转接架11一侧安装有一焊笔座12，该焊笔座12一侧设有一通孔6，该焊笔座12下方设有一焊笔13，该支架3底部设有一支柱座8，该支柱座8下方安装有一底座4。

两根该支柱2呈对称设置，使得支架3的运动更方便。

该转接件7通过卡箍10与该支架3呈活动连接，使得支架3能够调整在支柱2一侧的长度，且焊接头装置5能够调节在支架3上的位置，从而使焊笔座12的运动更灵活。