[实用新型]一种木塑型材的挤出生产线

权利要求书

1.一种木塑型材的挤出生产线，包括机架(1)，所述机架(1)上依次连接有挤出装置(2)、冷却装置(3)、牵引装置(4)与切割装置(5)，其特征在于：所述冷却装置(3)与牵引装置(4)之间在木塑型材的传输方向上依次设有导向装置(6)与压花装置(7)；

所述导向装置(6)包括两个左右相对的导辊(61)，两个所述导辊(61)之间形成用于引导木塑型材传输的导向空间(62)；

所述压花装置(7)包括两个相对的上压辊(71)与下压辊(72)，所述上压辊(71)与下压辊(72)之间形成用于将木塑型材夹紧并在其表面压制花纹的夹紧空间(73)。

2.根据权利要求1所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述机架(1)上在冷却装置(3)的出料方向上设有沿垂直于木塑型材的传输方向上设置的承托板(8)，所述承托板(8)沿其长度方向上设有滑槽一(81)，所述滑槽一(81)内滑移设有两个调节杆(9)，所述调节杆(9)穿设在导辊(61)内。

3.根据权利要求1所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述机架(1)上靠近导向装置(6)设有两个左右相对的竖向固定板(10)，所述下压辊(72)转动连接在两个竖向固定板(10)之间，所述竖向固定板(10)上设有滑槽二(11)，所述上压辊(71)的两端滑移设置在滑槽二(11)内，在两个竖向固定板(10)之间位于上压辊(71)的上方设有横向固定板(12)，所述横向固定板(12)上设有用于调节上压辊(71)与下压辊(72)之间距离的调节件(13)。

4.根据权利要求3所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述滑槽二(11)内滑移连接有滑块(14)，所述上压辊(71)的两端转动设置在相对的两个滑块(14)上，所述调节件(13)包括调节螺杆(131)，所述调节螺杆(131)的一端固定在滑块(14)上，另一端穿过横向固定板(12)并连接有转轮(132)，所述调节螺杆(131)上螺纹连接有紧固螺母(133)。

5.根据权利要求1所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述机架(1)上在冷却装置(3)的出料方向上设有两个凸起的竖板(15)以及连接两个竖板(15)的顶板(16)，所述竖板(15)上穿设有双向螺杆(17)，所述导辊(61)上沿其轴向方向穿设有用于与双向螺杆(17)螺纹配合的转轴(18)，所述顶板(16)上设有用于引导转轴(18)滑移以调节两个导辊(61)之间距离的导向槽(19)，所述转轴(18)伸出导向槽(19)的一端螺纹连接有旋紧螺母(20)。

6.根据权利要求1所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述挤出装置(2)包括机筒(21)，所述机筒(21)的一端设有加料斗(22)以及在另一端设有挤出模具(23)，所述机筒(21)的圆周壁上套设有加热元件(24)，所述机架(1)上设有用于控制加热元件(24)温度的控制台(25)。

7.根据权利要求1所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述冷却装置(3)包括冷却水箱(31)，所述冷却水箱(31)的上表面凹陷形成有冷水槽(311)，所述冷却水箱(31)的底部设有用于承接冷却水箱(31)内的溢水的接水箱(32)，所述冷却水箱(31)靠近冷水槽(311)的槽口方向的侧壁上设有向接水箱(32)内排水的导水管(33)。

8.根据权利要求7所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述冷却水箱(31)上设有沿其宽度方向的横梁(314)，所述横梁(314)上穿设有螺杆(26)，所述螺杆(26)的一端固定有用于保持木塑型材沿同一水平面传输的调节板(27)，所述螺杆(26)的另一端伸至横梁(314)的上方并用固定螺母(28)紧固。

9.根据权利要求1所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述牵引装置(4)包括两个上下相对的传送辊(41)，两个传送辊(41)之间形成了用于输送木塑型材的传输通道(42)，所述传送辊(41)包括沿木塑型材传输方向分布的主动轴(411)与从动轴(412)，所述主动轴(411)与从动轴(412)之间通过皮带(413)连接。

10.根据权利要求1所述的一种木塑型材的挤出生产线，其特征在于：所述切割装置(5)包括切刀(51)以及驱动切刀(51)切割的驱动气缸(52)，所述机架(1)上在木塑型材的传输方向末端设有用于感应所需切割长度的感应器(53)，所述机架(1)上在近驱动气缸(52)处设有用于接收感应器(53)信号以驱动切刀(51)切割的控制器(54)。