[实用新型]线缆去皮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆加工领域，尤其涉及一种用于拆卸电缆的设备。

背景技术

随着通信事业的发展，电缆的需求量不断增大。电缆一般由金属芯和包裹在金属芯外部绝缘层、防水层和铠装层等组成，当电缆需要回收或电缆与电缆之间需要连接时，需要去除包裹在金属芯上的绝缘层、防水层、铠装层等包裹层。目前去除包裹层的方法主要是通过剥线钳剥除包裹层，但通过剥线钳剥除包裹层，效率较低，需要付出的劳动力多，当包裹层过厚过硬时剥线钳难以切割并剥除包裹层，导致线缆去皮不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆去皮装置，以解决背景技术中线缆去皮效率低，线缆去皮不干净的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供线缆去皮装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设有侧板，所述侧板的顶部设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一齿条；侧板的底部设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条连接有第一气缸；第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮内设有用于容纳线缆穿过的通孔，所述通孔内设有至少两把切刀和用于带动线缆扭动的夹紧扭动单元；齿轮一侧设有用于固定线缆的固定座，所述固定座安装在工作台上，固定座、通孔和夹紧扭动单元同轴设置；齿轮的另一侧设有用于扯落线缆包裹层的机械手，所述机械手连接有第二气缸和安装在侧板上的机械手开关；齿轮上设有楔形块，侧板上设有用于控制夹紧扭转单元的夹紧开关，所述夹紧开关与楔形块相配合。

本基础方案的原理在于：

工作时，将线缆固定在固定座上，使线缆穿过通孔并与切刀相抵，此时线缆位于夹紧扭动单元内，夹紧扭动单元对线缆进行夹紧。启动第一气缸，第一气缸带动第二齿条向靠近第一气缸的方向移动，第二齿条的移动带动齿轮顺时针转动，齿轮的转动带动第一齿条向远离第一气缸的方向移动。齿轮的转动带动切刀、夹紧扭动单元与线缆发生相对转动，切刀的转动实现了对线缆包裹层的切割，而夹紧扭动单元能够带动线缆包裹层产生转动，使得线缆包裹层与线芯逐渐松动分离。齿轮在转动过程中带动楔形块顺时针转动，楔形块在转动过程中逐渐与夹紧开关相抵并对夹紧开关造成挤压，夹紧开关被触发，使得第三气缸反向驱动并带动夹紧扭动单元松开线缆，线缆逐渐恢复自由状态。启动第二气缸，第二气缸驱动机械手移动到线缆附近，打开机械手开关，使机械手夹紧线缆需要去皮的一端，最后反向启动第二气缸，第二气缸带动机械手向远离齿轮的方向移动，机械手的移动带动线缆包裹层一起移动并将线缆包裹层和线芯剥离开来。

本基础方案的有益效果在于：

1、本方案能够一次性完成对线缆包裹层的切割和扯落，提高了线缆的去皮效率，且扯落前能够先使线缆包裹层与线芯松动分离，使得线缆去皮更加干净，大大提升了线缆去皮的质量；

2、本方案的齿轮能够同时带动切刀和夹紧扭动单元转动，进而同时实现对线缆包裹层的切割和扭松，大大提高了线缆去皮的效率；

3、本方案的切刀通过与齿轮的配合实现了对线缆包裹层的切割，操作方法简单，切割效率高；

4、本方案的夹紧扭动单元通过与齿轮的配合实现了对线缆的夹紧和扭动，使得线缆包裹层与线芯逐渐松动分离，松动后的线缆包裹层更容易被机械手扯落，使包裹层去除得更加干净；

5、本方案通过机械手来扯落线缆的包裹层，使包裹层扯落得更加干净，提高了去皮的效率和质量；

6、本方案通过楔形块与夹紧开关的配合，实现了对夹紧扭动单元的控制，操作简单且不需要人工操作；

7、本方案通过第一齿条、第二齿条与齿轮的配合，实现了齿轮的转动和齿轮转动时的平衡，进而实现对线缆包裹层的切割和去皮，大大提高了去皮效率和去皮的准确率和稳定性；

8、本方案通过固定座对线缆不需要去皮的一端进行固定，防止齿轮转动时对线缆不需要去皮的一端造成不良影响。

方案二：此为基础方案的优选，所述夹紧扭动单元包括两个相互卡接的半圆环，每个半圆环上均连接有安装在通孔内的第三气缸。通过两个半圆环与气缸的配合实现了对线缆的夹紧和松开，进而实现对线缆包裹层的扭松。

方案三：此为方案二的优选，所述半圆环内圈呈锯齿状。锯齿状的半圆环内圈能够增大与线缆包裹层的摩擦力，进而将线缆包裹层夹得更稳固。

方案四：此为基础方案的优选，所述机械手上设有用于增大摩擦力的螺纹。螺纹能够增大机械手与线缆包裹层的摩擦力，进而将线缆包裹层夹得更稳固。