[实用新型]发动机气门锁片检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机检测技术领域，具体地涉及一种发动机气门锁片检测系统。

背景技术

发动机工作时，节气门通过凸轮轴带动的摇臂打开，而关闭时，则靠气门弹簧的弹力，锁片的功能就是将气门挺杆和弹簧固定在一起，从而弹簧恢复时带动气门关闭。在装配过程中，如果出现锁片漏压装，会导致节气门无法正常关闭，造成对活塞的冲击损坏；如果出现锁片反装、压装不到位，锁片会对气门挺杆造成磨损，从而磨损油封，产生烧机油等问题。为了解决锁片压装过程中的问题，缸盖分装下线人员会对缸盖进行目视检测，由于人的出错率及视觉上的疲劳，并不能100％的将出现问题的锁片检测出来。

本申请发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术的上述方案具有以下缺陷：发动机锁片压装后通过人工目视检测漏压装、反装或压装不到位的锁片效率低，而且出错率较高。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种发动机气门锁片检测系统，该检测系统可以通过被检测锁片与检测装置之间的距离判定锁片压装是否出现问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种发动机气门锁片检测系统，该系统包括：距离检测装置，用于检测该距离检测装置与发动机气门锁片的距离；以及工控机，用于接收所述距离检测装置所检测的距离，并将所述检测距离与预设值比较后确定压装不合格的发动机气门锁片。

可选的，所述距离检测装置为激光检测装置，所述激光检测装置包括：激光检测头，所述激光检测头上端通过电缆与所述工控机连接，所述激光检测头下端发射激光用于检测所述发动机气门锁片与所述激光检测头的距离；伺服电缸，用于驱动所述激光检测头检测所述发动机气门锁片与所述激光检测头的距离。

可选的，所述工控机还包含显示界面，用于显示所述距离检测装置所检测的所述发动机气门锁片与所述距离检测装置的距离以及所述距离与所述预设值比较的结果。

可选的，该检测系统还包含：控制器，与所述工控机连接，用于接收所述检测距离与所述预设值比较的结果，并将所述比较结果输入至存储模块；以及存储模块，用于接收并存储所述检测距离与所述预设值比较的结果。

可选的，该检测系统还包含：数据读取装置，用于在下一工位读取在上一工位时所写入所述存储模块的数据；所述控制器根据所述读取的数据控制所述压装不合格的发动机气门锁片进入返修线。

本实用新型通过检测压装后的锁片与检测装置之间的距离来自动判定发动机气门锁片是否出现压装问题。本实用新型的应用，可以替换传统的人工目视检测发动机气门锁片是否有漏压装、反装或压装不到位的问题，降低检测出错率，提高生产效率。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是本实用新型一实施例提供的发动机气门锁片检测系统的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例提供的发动机气门锁片检测系统的结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例提供的发动机气门锁片检测系统的结构示意图。

附图标记说明

1 距离检测装置2 工控机

3 控制器4 存储模块

5 数据读取模块

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例。而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型一实施例提供的发动机气门锁片检测系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供一种发动机气门锁片检测系统，该检测系统包括：距离检测装置1，用于检测该距离检测装置1与发动机气门锁片的距离；以及工控机2，用于接收所述距离检测装置1所检测的距离，并将所述检测距离与预设值比较后确定压装不合格的发动机气门锁片。

其中，所述距离检测装置1可以是超声波距离传感器、红外测距传感器、激光测距传感器等能够测量距离的装置。