[实用新型]一种自动取片装置及自动叠片铁芯成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件自动分离技术领域，更具体地说，涉及一种自动取片装置，还涉及一种自动叠片铁芯成型设备。

背景技术

我国正处于智能电网改造升级的过程中，对大容量变压器的需求量越来越大，对其质量要求越来越高。而变压器的质量和生产效率主要取决于内部铁芯的叠片精度和叠片效率。但目前铁芯的整个制作过程，即从辅助槽钢调整、定位钢柱设定、绝缘夹具放置、硅钢片预排序到最后的叠片环节，都是由工人来完成，存在效率低、出错率高、劳动强度大、人工成本高等问题。这种传统的铁芯叠片方式已不能满足当前需求，整个变压器制造业迫切需要加工的自动化升级，以实现产业的转型升级。

如采用自动生产设备，如机器人等也会出现各种问题，具体的：变压器内部的铁芯是由不同规格的硅钢片，按照一定的顺序一片一片叠装起来的。根据这个工艺，机器人会从存放物料平台上逐片逐片地吸取硅钢片并拿到叠片平台进行叠片操作。

然而由于硅钢片厚度较薄(一般为0.25mm～0.3mm，)在机器人用机械手抓取硅钢片时，硅钢片容易与其下方的硅钢片发生粘连，使机器人难以实现硅钢片的单片取用及组装，导致无法精确叠装，大大影响生产降低质量。

综上所述，如何有效地解决硅钢片等薄片状工件，在自动化生产中容易发生粘连、取用困难等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种自动取片装置，该自动取片装置的结构设计可以有效地解决硅钢片等薄片状工件，在自动化生产中容易发生粘连、取用困难等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述自动取片装置的自动叠片铁芯成型设备。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动取片装置，用于取用并分离弹性片状工件，包括支撑架及设置于所述支撑架两端的边缘吸盘组，用于吸取固定工件的边缘区域，所述支撑架的中部还设置有中间吸盘组，用于吸取固定工件的中心区域；还包括吸盘驱动机构，用于驱动中部吸盘和边缘吸盘组之间产生相对运动，令工件产生弹性形变。

优选的，上述自动取片装置中，还包括用于放置待取用工件的分离工作台，所述分离工作台两侧设置有一对顶部向内弯折的挡板，所述挡板顶部之间的距离小于待分离工件的长度，以卡住未发生形变的工件。

优选的，上述自动取片装置中，所述中间吸盘组包括柔性吸盘，所述吸盘驱动机构具体为与所述柔性吸盘连接的可调节气压的真空抽取器，通过增大柔性吸盘内的负压，缩短所述柔性吸盘的长度，以令工件的中间区域相对边缘产生抬升。

优选的，上述自动取片装置中，所述边缘吸盘组的基部通过转轴结构与支撑件可旋转连接，以配合中间吸盘组的位移保持对工件的吸取。

优选的，上述自动取片装置中，所述支撑架的中部对称的设置有两组所述中间吸盘组，每组所述中间吸盘组及边缘吸盘组均包括两个或两个以上的吸盘。

优选的，上述自动取片装置中，所述支撑架的顶部设置有输送机构，用于驱动所述支撑架整体的升降以及平动。

本实用新型提供的自动取片装置，用于取用并分离弹性片状工件，包括支撑架及设置于所述支撑架两端的边缘吸盘组，用于吸取固定工件的边缘区域，所述支撑架的中部还设置有中间吸盘组，用于吸取固定工件的中心区域；还包括吸盘驱动机构，用于驱动中部吸盘和边缘吸盘组之间产生相对运动，令工件产生弹性形变。这种取片装置设置了吸盘组，通过吸盘这种结构取出这种薄片状的工件具有实现容易，抓取稳定的优点；重点是不同吸盘组吸取工件的不同部位，并设置吸盘驱动机构，令吸取工件不同部位的吸盘产生相对运动，于是令其所吸取的工件产生弹性形变，由于工件为弹性片状，因此该过程易实现且不损伤工件，由于吸盘组所吸取的最顶部的工件发生了形变，而其下方所粘连的工件由于不受到吸盘的直接作用，因此难以发生形变，从而可以在自重或其他外力的影响下较为容易的从顶部的工件表面脱落，由此实现分离，该结构设计简单，操作容易，能够有效地解决硅钢片等薄片状工件，在自动化生产中容易发生粘连、取用困难的技术问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种自动叠片铁芯成型设备，该自动叠片铁芯成型设备包括上述任一种自动取片装置。由于上述的自动取片装置具有上述技术效果，具有该自动取片装置的自动叠片铁芯成型设备也应具有相应的技术效果。

附图说明