[实用新型]用于废盐资源化的工艺装置有效
申请号: | 201720790614.3 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206911924U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 李国平;朱增银;包健;杨振亚;王昱;刘伟;周海云;王伟霞 | 申请(专利权)人: | 江苏省环境科学研究院 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙)32274 | 代理人: | 邱兴天 |
地址: | 210000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 资源 工艺 装置 | ||
1.一种用于废盐资源化的工艺装置,其特征在于:包括废盐供料系统、废盐熔融系统、尾气处理系统和净盐冷却造粒系统;所述的废盐供料系统包括废盐料仓、胶带送料机,胶带送料机设在废盐料仓和布料器之间;所述的废盐熔融系统包括布料器、熔盐炉、空气和天然气入口,布料器位于熔盐炉顶部,空气和天然气入口位于熔盐炉下部;所述的尾气处理系统包括依次串联的气体过滤器、碱洗塔、阻火器、RTO炉、碱洗塔和净化气烟囱;所述的净盐冷却造粒系统包括熔盐过滤器、带式冷却造粒机、净盐料仓,带式冷却造粒机设在熔盐过滤器与净盐料仓之间,熔盐过滤器与熔盐炉相连。
2.根据权利要求1所述的用于废盐资源化的工艺装置,其特征在于:所述熔盐炉为废盐干燥、预热和熔融一体化炉;熔盐炉是横断面为圆形的竖炉,用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬,耐火砖内设冷却水换热设施,炉子下部沿炉周布设天然气和空气送入口,炉底设有熔融盐自流出口;炉体按处理废盐功能和温度分布不同,至上而下分为干燥、预热段、废盐熔融段、熔融盐滴落段、熔融盐收集段,废盐在炉内停留时间5-12S。
3.根据权利要求1所述的用于废盐资源化的工艺装置,其特征在于:所述废盐布料器位于熔盐炉顶部,采用无料钟炉顶布料方式,根据需要分为串罐和并罐无料钟炉顶结构,包括受料罐、排料阀、料流调节阀、中心喉管、布料器、旋转溜槽。
4.根据权利要求1所述的用于废盐资源化的工艺装置,其特征在于:所述熔融盐冷却造粒机包括调速电机、单面钻孔钢带、钢带背面冷却水喷洒装置。
5.根据权利要求1所述的用于废盐资源化的工艺装置,其特征在于:炉体的干燥、预热段温度为150~800℃、废盐熔融段温度为800~1000℃,熔融盐滴落段温度为1000~1100℃,熔融盐收集段温度为900~1000℃。
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