[实用新型]一种皮辊回磨的分类涂号装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织辅助用具，确切地说是一种皮辊回磨的分类涂号装置。

背景技术

皮辊制作回磨，不同的机型所用皮辊的大小不同，需要对皮辊进行区别，原有的区分方式是回磨后用记号笔人工涂涂抹，涂号一台皮辊需要4个小时的时间，费时费力，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮辊回磨的分类涂号装置，该装置在回磨的同时可以对皮辊进行涂抹，避免回磨结束后再进行涂抹，节约了工时，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种皮辊回磨的分类涂号装置，包括磨机座，通过磨机座固定的磨轮，磨轮回磨皮辊，所述的磨机座在皮辊上方设有标号笔，标号笔通过夹持套固定，夹持套与横向连杆的端部连接，横向连杆与竖支杆铰接连接，横向连杆绕其与竖支杆的铰接处旋转，使标号笔在皮辊上涂抹标记。

通过设置夹持套，利用夹持套夹持标号笔，在回磨时将标号笔通过旋转横向连杆的方式，使标号笔在皮辊的侧面接触并留下标记，从而避免了回磨结束后再进行涂抹，节约了工时，降低了生产成本。

进一步的优选技术方案如下：

所述的横向连杆的端头与弹簧连接套的一端固定连接，弹簧连接套的另一端设有连接套卡口，夹持套设有连接部，连接部插接在连接套卡口内。

通过设置弹簧连接套，一是方便利用弹簧连接套与夹持套连接固定，二是弹簧连接套受力时可以发生弹性形变，防止标号笔与皮辊表面接触的压力较大，标号笔易过度磨损或过度消耗。

所述的连接套卡口处设有卡口螺栓，卡口螺栓连接固定夹持套。

上述设置，便于套接后夹持固定夹持套。

所述的磨机座上设有竖向固定套管，竖支杆插接固定在竖向固定套管内，竖向固定套管设有固定孔、固定栓。

通过设置竖向固定套管，便于调节横向连杆的固定高度。

所述的横向连杆与竖支架通过连接套连接，连接套设有调节固定栓。

上述设置，便于调节横向连杆固定处到皮辊处的长度，使标号笔与皮辊的位置对应。

所述的横向连杆与气缸的活塞杆铰接连接，气缸竖向固定在磨机座上，气缸推动横向连杆旋转。

通过设置气缸，可以利用气缸自动动作进行标记，进一步减轻劳动强度，提高劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型第二种实施方式的结构图。

附图标记说明：1-磨机座；2-竖向固定套管；3-竖支杆；4-调节固定栓；5-横向连杆；6-弹簧连接套；7-连接套卡口；8-夹持套；9-夹持固定栓；10-标号笔；11-皮辊；12-磨轮；13-气缸。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，本实用新型的一种皮辊11回磨的分类涂号装置，由磨机座1，通过磨机座1固定的磨轮12，标号笔10组成，磨轮12回磨皮辊11，磨机座1在皮辊11上方设有标号笔10，标号笔10通过夹持套8固定，夹持套8与横向连杆5的端部连接，横向连杆5与竖支杆3铰接连接，横向连杆5绕其与竖支杆3的铰接处旋转，使标号笔10在皮辊11上涂抹标记。

横向连杆5的端头与弹簧连接套6的一端固定连接，弹簧连接套6的另一端设有连接套卡口7，夹持套8设有连接部，连接部插接在连接套卡口7内再由夹持固定栓9连接固定。

通过设置弹簧连接套6，一是方便利用弹簧连接套6与夹持套8连接固定，二是弹簧连接套6受力时可以发生弹性形变，防止标号笔10与皮辊11表面接触的压力较大，标号笔10易过度磨损或过度消耗。

连接套卡口7处设有卡口螺栓，卡口螺栓连接固定夹持套8。

上述设置，便于套接后夹持固定夹持套8。

磨机座1上设有竖向固定套管2，竖支杆3插接固定在竖向固定套管2内，竖向固定套管2设有固定孔、固定栓。

通过设置竖向固定套管2，便于调节横向连杆5的固定高度。

横向连杆5与竖支架通过连接套连接，连接套设有调节固定栓4。

上述设置，便于调节横向连杆5固定处到皮辊11处的长度，使标号笔10与皮辊11的位置对应。

结合图2可知，横向连杆5与气缸13的活塞杆铰接连接，气缸13竖向固定在磨机座1上，气缸13推动横向连杆5旋转。

通过设置气缸13，可以利用气缸13自动动作进行标记，进一步减轻劳动强度，提高劳动效率。