[实用新型]一种用于加工金刚石刀头的新型坯片夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于金刚石刀头加工机械领域，尤其涉及一种用于加工金刚石刀头的新型坯片夹具。

背景技术

金刚石刀头以其优越侧切削、磨削和耐磨性能被广泛应用于陶瓷、石材加工等行业中。金刚石刀头是由金刚石颗粒与坯片结合剂固结在一起形成，金刚石颗粒主要起到切削刃的作用，坯片结合剂主要起到固定金刚石颗粒的作用，以充分高效地发挥金刚石颗粒的切削、磨削作用，坯片结合剂通常由金属单质粉末或金属合金粉末构成，不同的组成形成不同的配方，根据实际用途，确定配方和金刚石颗粒尺寸的组成。

传统的金刚石刀头通常是金刚石颗粒与坯片结合剂按一定质量比例等参数直接混合并充分搅拌均匀制得混合物料，然后经压制形成若干片薄坯片，最后再压制多个薄坯片形成带有一定厚度的刀头。虽然工艺简单，但是由于金刚石颗粒比较锋利，因为搅拌过程中易损害搅拌轴，使得搅拌轴使用寿命端，要经常更换。

为了解决上述传统问题，本申请人设计一种新式生产坯片的方式：先将坯片结合剂混合压制形成薄坯片，随后才往各个薄坯片喷洒金刚石颗粒，如此金刚石不用经过搅拌即可加入薄坯片，有效避免搅拌轴损坏，延长其使用寿命。喷洒前坯片要平铺于放置槽内，放置槽的大小要与坯片匹配以固定坯片，并且坯片又薄又黏，因此喷洒完后工作人员不便从放置槽内抠出坯片，影响金刚石刀头的生产效率。

针对上述问题，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工金刚石刀头的新型坯片夹具，夹稳坯片的同时能够快速取下坯片，从而提高金刚石刀头的生产效率。

本实用新型是这样实现的：

提供一种用于加工金刚石刀头的新型坯片夹具，其中，包括由上至下依次设置的限坯框、置坯框以及顶坯板，若干片坯片搭置于该置坯框之上且在限坯框的围圈之内，每一坯片在上下方向的部分投影落在置坯框的围圈内，所述顶坯板向上凸设顶坯柱，该顶坯柱在上下方向的投影完全落入限坯框和置坯框的围圈内，并且顶坯柱由下至上依次穿过置坯框的围圈和限坯框的围圈顶起坯片。

进一步地，所述顶坯板的侧边还立设定位柱，坯片置于置坯框时该定位柱的水平高度高于限坯框的水平高度。

进一步地，所述限坯框和置坯框的围圈均呈长方形，顶坯柱在上下方向的投影也呈长方形，限坯框的围圈的宽度宽于置坯框的围圈的宽度，该限坯框的围圈、置坯框的围圈以及顶坯柱的长度相等，顶坯柱的宽度与置坯框的围圈的宽度相等。

进一步地，该坯片的宽度与限坯框的围圈的宽度相等。

采用上述技术方案后，本新型涉及一种用于加工金刚石刀头的新型坯片夹具，与现有技术相比，有益效果在于，本新型作用为能够夹住坯片且便于取出坯片，坯片依次排列搭在置坯框的围圈上，然后再往坯片上喷洒金刚石颗粒，完成后限坯框和置坯框的围圈对准顶坯柱，使得顶坯柱能穿过两者的围圈顶起坯片，如此，坯片既能在喷洒金刚石颗粒的时候通过限坯框固定，喷洒后又能利用顶坯板顶起坯片以快速取下坯片，加快取下坯片的同时也能保证坯片完整，从而高效加工出优质的坯片，实用性非常强。

附图说明

图1为本新型的限坯框的俯视示意图；

图2为本新型的置坯框的俯视示意图；

图3为本新型的限坯框和置坯框连接时的俯视示意图；

图4为本新型的坯片搭置在置坯框时的俯视示意图；

图5为本新型的顶坯板的俯视示意图；

图6为本新型长度方向的侧视图；

图7为本新型的顶坯板在图5中A-A处的断面示意图。

附图标记说明：

1、限坯框；

2、置坯框；

3、顶坯板，31、顶坯柱，32、定位柱；

4、围圈；

5、坯片。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图1-7所示，本新型提供一种用于加工金刚石刀头的新型坯片夹具，其中，包括由上至下依次设置限坯框1、置坯框2以及顶坯板3，限坯框1与置坯框2固定连接，顶坯板3与限坯框1和置坯框2可拆分连接。本实施例中，所述限坯框1和置坯框2的围圈4均呈长方形。