[实用新型]超音频自动淬火装置

权利要求书

1.超音频自动淬火装置，包括机电传动箱(100)、变频控制箱(200)、超音频控制装置（210）、数控控制柜(300)、局部淬火室(400)、冷却系统控制箱(500)，其特征在于：所述机电传动箱(100)设置在地面上，所述机电传动箱(100)右侧设置变频控制箱(200)，左侧设置局部淬火室(400)，前侧设置数控控制柜(300)；所述局部淬火室(400)左侧设置冷却系统控制箱(500)，后侧设置超音频控制装置（210）；所述数控控制柜(300)与机电传动箱(100)电连接；所述变频控制箱(200)与超音频控制装置（210）电连接；所述冷却系统控制箱(500)与超音频控制装置（210）上的冷却装置管道连接。

2.根据权利要求1所述的超音频自动淬火装置，其特征在于：所述机电传动箱(100),包括链轮传动装置（101）、夹具滑座（102）、滑座丝杠（103）、底座（104）、滑轨（106）、电机底座(1200)、控制电机（1201）、电机传动轴（1202）、夹具上座（1203）、夹具下座（1204）、下压装置（1205）、下压手柄（1206）、电机链轮（1207）、夹具下座链轮（1208）、轮轴安装座（1209）、轮轴顶尖（1210）、支撑滑杠（1211），所述机电传动箱(100)上部设置链轮传动装置（101），滑轨（106）竖直设置机电传动箱(100)左方侧部，滑轨（106）竖直两侧平行布置两滑座丝杠（103），夹具滑座（102）设置在滑轨（106）、两滑座丝杠（103）上，夹具滑座（102）上端面两侧平行竖直设置两条链条且与链轮传动装置（101）中的两链轮组成链传动副；所述夹具滑座（102）上端中部设置电机底座(1200)，下端设置夹具下座（1204），夹具下座（1204）左端设置夹具下座链轮（1208），夹具下座（1204）上端设置与夹具下座链轮（1208）通过链轮轴连接的轮轴安装座（1209）；所述电机底座(1200)上部设置控制电机（1201），控制电机（1201）输出端设置贯穿电机底座(1200)中部、夹具下座（1204）中部的电机传动轴（1202），电机传动轴（1202）下端设置与夹具下座链轮（1208）能够进行链条传动的电机链轮（1207）；所述电机传动轴（1202）两侧平行竖直设置连接电机底座(1200)、两根支撑滑杠（1211）；所述夹具上座（1203）设置在电机传动轴（1202）、两根支撑滑杠（1211）中部，夹具上座（1203）上部设置下压装置（1205），下压手柄（1206）设置在下压装置（1205）的上部，下压装置（1205）的下部设置与轮轴安装座（1209）同轴的轮轴顶尖（1210）；所述链轮传动装置（101）包括两个前后平行设置的三角形链轮传动机构，每一个三角形链轮传动机构包括两个左、右分别设置的从动链轮、主动链轮。

3.根据权利要求1所述的超音频自动淬火装置，其特征在于：所述局部淬火室(400)设置为上下端和机电传动箱(100)一侧不封闭的匚字形箱体，包括淬火室推拉门（401）、淬火室后窗（402），局部淬火室(400)前侧设置淬火室推拉门（401），后侧设置淬火室后窗（402）。

4.根据权利要求2所述的超音频自动淬火装置，其特征在于：所述夹具滑座（102）、滑座丝杠（103）、底座（104）、滑轨（106）、电机底座(1200)、控制电机（1201）、电机传动轴（1202）、夹具上座（1203）、夹具下座（1204）、下压装置（1205）、下压手柄（1206）、电机链轮（1207）、夹具下座链轮（1208）、轮轴安装座（1209）、轮轴顶尖（1210）、支撑滑杠（1211）均设置在局部淬火室(400)内部。