[实用新型]钢丝同步带以及钢丝同步带传动机构

权利要求书

1.一种钢丝同步带，其特征在于，包括同步带主体、多个挡块以及采用硅胶或者聚四氟乙烯制成的保护层，所述同步带主体上设置有第一凹凸结构，所述保护层上设置有第二凹凸结构，所述保护层与所述同步带主体通过所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构卡合连接；多个所述挡块安装在所述保护层上，多个所述挡块与所述同步带主体位于所述保护层的两侧，多个所述挡块沿着所述同步带主体的长度方向间隔排布。

2.根据权利要求1所述的钢丝同步带，其特征在于，所述同步带主体包括聚氨酯层以及传动带，所述聚氨酯层包括第一安装面以及安装有所述传动带的第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面相对设置；所述第一凹凸结构位于所述第一安装面上；所述保护层包括第三安装面以及传输面，所述第二凹凸结构位于所述第三安装面上，所述保护层安装在所述聚氨酯层上。

3.根据权利要求2所述的钢丝同步带，其特征在于，所述第一凹凸结构设计为条状凸起，所述第一凹凸结构的凸出方向沿垂直于所述第一安装面的方向向外，所述第一凹凸结构的长度方向平行于所述同步带主体的传输方向；

所述第二凹凸结构设计为条状凹槽，所述第二凹凸结构的凹陷方向沿垂直于所述第三安装面的方向向内，所述第二凹凸结构的长度方向平行于所述同步带主体的传输方向。

4.根据权利要求3所述的钢丝同步带，其特征在于，所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构设计为相互卡合的燕尾槽结构。

5.根据权利要求2－4任一项所述的钢丝同步带，其特征在于，所述第一凹凸结构设置有多段，多段所述第一凹凸结构位于同一直线上，相邻所述第一凹凸结构的端部间隔设置；

对应的，所述第二凹凸结构设置有多段，多段所述第二凹凸结构位于同一直线上，相邻所述第二凹凸结构的端部间隔设置；多段所述第一凹凸结构和多段所述第二凹凸结构一一对应卡接配合。

6.根据权利要求1所述的钢丝同步带，其特征在于，还包括多组限位组件，每个所述挡块通过对应的所述限位组件与所述同步带主体活动连接，所述限位组件用于限制所述挡块相对于所述同步带主体的转动。

7.根据权利要求6所述的钢丝同步带，其特征在于，还包括安装座，所述安装座包括转动轴以及相对设置的两个支座，两个所述支座沿着所述同步带主体的宽度方向间隔排布，每个所述支座上设置有安装孔，所述转动轴的两端分别一一对应插装在两个所述安装孔内，所述转动轴与所述支座转动连接；所述挡块安装在所述转动轴上并与所述转动轴同步转动。

8.根据权利要求7所述的钢丝同步带，其特征在于，所述限位组件包括有限位柱，所述限位柱包括同轴设置的第一限位段以及第二限位段，所述第一限位段的外周面设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起的凸出方向沿所述第一限位段的径向向外，所述第二限位段上设置有第二限位凸起；所述转动轴的端部设置有限位槽，所述限位槽的槽口位于所述转动轴的一端面上，所述限位槽的槽壁上设置有第一卡槽，所述第一卡槽的一端沿其长度方向延伸至所述转动轴的端面上；与设置有所述限位槽的所述转动轴的端部相对应的所述支座上设置有多个第二卡槽，多个所述第二卡槽围绕所述转动轴的轴线方向间隔排布；所述第一限位段插装在所述限位槽内，且所述第一限位凸起与所述第一卡槽卡接，所述第二限位凸起择一与所述第二卡槽卡接。

9.根据权利要求7所述的钢丝同步带，其特征在于，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的一端铰接于所述挡块上，所述同步带主体的传输面上设置有多个呈直线间隔排布的调节槽，所述限位杆的另一端择一插接在所述调节槽内。

10.一种钢丝同步带传动机构，其特征在于，包括根据权利要求1－9任一项所述的钢丝同步带。