[实用新型]一种可伸缩式波纹防尘圈和一种微调液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压缸，特别是涉及一种可伸缩式波纹防尘圈和一种微调液压缸，尤其适用于冶金行业中伺服缸、震动缸等。

背景技术

在液压行业中，尤其在工况恶劣的冶金行业，防尘圈对液压缸有着非常重要的作用，可以把活塞杆上的污物清除，从而防止一些颗粒性硬质杂质或者腐蚀性液体进入到后续密封圈及密封圈沟槽内。公知的防尘圈固定安装在防尘圈沟槽内。只要活塞杆有运动，就会与密封唇口之间存在相对运动，进而产生接触摩擦，防尘圈密封唇口会磨损失效，尤其是在环境恶劣的场合中，在外界粉尘颗粒的参与下，防尘圈唇口磨损急剧加速。严重缩短防尘密封圈的使用寿命。

在实际使用中，液压缸都会或多或少的承受侧向力，尤其在冶金行业中，侧向冲击很大，现有的防尘圈，根据结构形式的不同，允许活塞杆的侧向偏斜值也不同，但普遍都比较小。即在活塞杆受到严重的侧向冲击而偏斜严重时，防尘圈的部分密封唇口会脱离活塞杆表面，失去防尘作用。

上述两种失效形式，均会导致防尘圈失去防尘作用，进而使外界粉尘颗粒或腐蚀性液体进入密封圈或密封圈沟槽，使整缸快速失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种可伸缩式波纹防尘圈，适用于微调液压缸，在液压缸微动模式下，防尘圈不会和伸缩杆产生滑动摩擦，并且受到侧向力的作用后也不会失去防尘作用，从而延长使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种可伸缩式波纹防尘圈，包括防尘圈本体，防尘圈本体的中部具有弹性伸缩槽，弹性伸缩槽的槽口朝向防尘圈本体的轴心方向；防尘圈本体上弹性伸缩槽的一侧设有固定部，固定部上设有安装孔；防尘圈本体上弹性伸缩槽的另一侧设有密封唇，密封唇的截面成锥形；密封唇的外侧设有弹簧沟槽。适用于伺服缸、震动缸等微调液压缸的大部分时间在特定行程下微动的特定工作状态。

前述的一种可伸缩式波纹防尘圈中，所述弹性伸缩槽的内槽宽度小于或者等于5毫米。即，弹性伸缩槽可以在0～5mm范围内小幅度伸缩。

前述的一种可伸缩式波纹防尘圈中，所述固定部上设有截面为矩形的环形限位槽。

前述的一种可伸缩式波纹防尘圈中，所述弹性伸缩槽成U形、V形或W形。

一种微调液压缸，包括活塞伸缩杆和缸盖，缸盖安装在活塞伸缩杆上，还包括以上所述的一种可伸缩式波纹防尘圈，固定部固定在缸盖上，密封唇和所述活塞伸缩杆过盈配合，弹簧沟槽内设有箍紧弹簧。通过弹性伸缩槽的伸缩跟随活塞杆的微动，使防尘圈密封唇口与活塞杆相对静止，无滑动摩擦。这样一方面极大的避免了密封唇口的磨损，提高防尘圈的使用寿命；另一方面极大的增加了防尘圈的防尘效果。在活塞杆大幅度运行时，其作用与现有的防尘圈一样，同样能够起到防尘的作用。由于弹性伸缩槽的存在，使得此防尘圈对活塞杆偏斜的允许值大大增加。即在活塞杆受到严重的侧向冲击而偏斜严重时，通过波纹的伸缩或摆动去适应活塞杆的偏斜，而密封唇口与活塞杆始终保持对中，防尘效果不受影响。

前述的一种微调液压缸中，环形限位槽内设有骨架压板，骨架压板上与所述安装孔对应的位置设有通孔，骨架压板和固定部通过螺栓固定在缸盖上。

前述的一种微调液压缸中，所述密封唇和活塞伸缩杆的接触面宽度大于或者等于0.25毫米，且小于或者等于0.5毫米。即，密封唇由于和活塞伸缩杆过盈配合，密封唇在挤压力的作用下会产生形变，形成一定宽度的密封面。

与现有技术相比，本实用新型对长期工作在活塞杆微动的特殊状态下的伺服缸、震动缸等微调整缸来说，此防尘圈唇口通过弹性伸缩槽的伸缩能和活塞杆随动，无相对运动，这样能大大提高防尘效果，并且消除与活塞杆间的摩擦损耗，延长了防尘圈的寿命。由于弹性伸缩槽的存在，使得活塞杆受到严重的侧向冲击而偏斜严重时，通过弹性伸缩槽的伸缩或摆动去适应活塞杆的位移和偏斜，而密封唇口与活塞杆始终保持对中，防尘效果不受影响。

附图说明

图1是防尘圈的一种实施例的结构示意图；

图2是微调液压缸的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-密封唇，2-弹簧沟槽，3-限位槽，4-箍紧弹簧，5-弹性伸缩槽，6-骨架压板，7-固定部，8-缸盖，9-活塞伸缩杆，10-防尘圈本体。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式