[实用新型]一种双尺寸钢带翻边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带翻边技术领域，特别是一种双尺寸钢带翻边机。

背景技术

保温板或瓦楞板需用钢带翻边内侧加入保温棉制作，而形象整个制作过程的关键环节就是钢带翻边的效率，目前常规钢带翻边机为钢带从压辊穿过，翻边而成，手工送料经常造成操作人员的划伤，而且只能满足一种型号的钢带翻边，影响生产效率，故目前需提供一种安全、高效的新型钢带翻边机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全高效，设计合理的一种双尺寸钢带翻边机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

一种双尺寸钢带翻边机，包括平台、底座、压辊和导向辊，平台通过多个螺栓固定在底座上，平台中心设有主电机，主电机两侧的平台上设有多个压辊，压辊包括主动压辊和固定压辊，主动压辊的转动轴贯穿平台，固定压辊的固定轴与平台焊接固定，同侧主动压辊的转动轴相互连接，主电机输出端为其下端的驱动轴，位于平台与底座之间，主电机的驱动轴分别连接俩侧转动轴，压辊的进料端和出料端均设有导向辊，导向辊中轴贯穿平台，中轴下端连接位于底座上的电机的输出端。

进一步技术方案在于：所述主动压辊包括转动轴和位于转动轴上的上下分布的两个转动压盘，转动压盘为双层圆盘，且转动压盘内侧圆盘直径小于外侧圆盘直径，固定压辊包括设在平台的上固定轴和位于固定轴上的上下分布的两个固定压盘，固定压盘为圆盘结构，转动压盘和固定压盘高度和宽度方向的间隙均为钢带厚度。

进一步技术方案在于：所述驱动轴下端设有双层链齿，分别通过链条连接两侧转动轴，主电机两侧用于连接驱动轴的转动轴上的链齿高度分别与驱动轴上两层链齿的高度相同，转动轴设有双层链齿，靠近末端一层链齿连接驱动轴，另一层链齿连接同侧转动轴。

进一步技术方案在于：在钢带输入端的两个导向辊形状相同，且长度大于钢带宽度，在钢带输出端的两个导向辊长度不同，长导向辊长度大于钢带宽度，短导向辊长度小于翻边后的钢带宽度。

进一步技术方案在于：所述导向辊表面为粗糙面，且同一组导向辊转动方向相反。

进一步技术方案在于：所述固定压辊上的靠近平台的固定压盘与固定轴为一体结构，固定轴上设有多个定位孔，定位孔为螺纹孔，远离平台的固定压盘通过定位销上的螺纹与定位孔固定。

进一步技术方案在于：所述主动压辊上的靠近平台的转动压盘与转动轴为一体结构，转动轴上设有多个定位孔，定位孔为螺纹孔，远离平台的转动压盘通过沉头定位销上的螺纹与定位孔固定

本实用新型的有益效果是：采用该实用新型的一种双尺寸钢带翻边机，首先可以满足钢带的自行进料，减少人为因素的影响，同时降低安全隐患，此外，该实用新型可保证两条钢带同时翻边，而且两条钢带尺寸可以调节，提高了生产效率，是一种安全高效的新型翻边机设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的局部视图。

图4是本实用新型的工作示意图。

图中，1、平台，2、底座，3、导向辊，4、主电机，5、驱动轴，6、主动压辊，7、固定压辊，8、转动轴，9、电机，10、转动压盘，11、固定压盘，12、钢带，13、定位孔，14、定位销，15、沉头定位销。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。