[实用新型]一种射频同轴连接器尺寸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及同轴连接器检测设备，特别的，涉及一种射频同轴连接器尺寸检测装置。

背景技术

随着通信与电子设备的不断发展，射频同轴连接器的种类也在不断变化发展，尺寸检测是射频同轴连接器在生产末段工序中必经的步骤，现有的射频同轴连接器产品种类繁多、结构与各部件尺寸差异大，且由于用户实际使用需求的变化，射频同轴连接器的种类需要频繁变动，结构与尺寸上存在很大变化。现阶段，针对不同结构的射频同轴连接器的尺寸检测大多采用同一种简易测试工具(如深度规，且人工检测也只是抽检，不会对每一个零件都进行检测)完成，一方面由于简易测试工具本身精度低，造成产品误检的机率较大，且不同结构与尺寸的产品检测精度相差较大，降低了产品质量的稳定性与均衡性；另一方面，由于操作人员技能熟练程度不一，工作过程中生理和心理状态的变化，对精细程度判断存在差异，进一步影响了产品的检测精度，且工作效率也较难保证。

现有技术中关于射频同轴连接器的检测方案较少，中国专利200910116927.0公开了一种射频同轴连接器检测工装，该方案只是介绍了一种用于装夹射频同轴连接器的工装，而对于检测装置及检测过程并未提及。因此，现有技术中需要一种检测精度高的方案，来提高出品质量、保证产品质量的稳定性与均衡性，并能帮助操作人员提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种射频同轴连接器尺寸检测装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种射频同轴连接器尺寸检测装置，包括位移传感器4、支撑架1及设置在支撑架上的一个或多个检测台架，所述检测台架包括定位板2、连接板3，所述位移传感器4的固定部分41固定设置在连接板上，所述定位板上设置有与位移传感器伸缩杆42轴向方向垂直的基准面21，基准面用于供待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A贴靠，基准面上设置有贯穿整个定位板的通孔22，位移传感器伸缩杆未压缩时，其末端穿过通孔伸至检测台架外或缩至检测台架内，伸至检测台架外的位移传感器伸缩杆末端用于直接或间接抵住外伸端面C或用于伸入待测射频同轴连接器壳体内部后直接或间接抵住射频同轴连接器内部任一元件轴向一端端面B；缩至检测台架内的位移传感器伸缩杆末端用于抵住射频同轴连接器的外伸端面C，所述外伸端面C为射频同轴连接器内部元件外伸端(伸至壳体外的一端)的轴向末端端面；

同次检测的所述端面B与端面A位于射频同轴连接器的轴向同一端，同次检测的所述外伸端面C与端面A位于射频同轴连接器的轴向同一端；

未压缩时，伸至检测台架外的位移传感器伸缩杆伸出部分的长度大于待测射频同轴连接器端面A与端面B之间的理论距离，缩至检测台架内的位移传感器伸缩杆末端到基准面的距离小于端面A与外伸端面C之间的理论距离，使得当待测射频同轴连接器在自身重力和/或外力作用下其端面A贴紧所述基准面后，位移传感器伸缩杆的位移量始终大于或等于零，从而便于通过位移传感器伸缩杆的位移量判断待测射频同轴连接器端面B与端面A之间的距离值L以及外伸端面C与端面A之间的距离值S是否符合要求，进而判断端面B与外伸端面C所对应的内部元件的装配是否符合要求。

进一步的，所述支撑架1包括安装座11及固定在安装座上的支撑板12，所述检测台架设置在支撑板上，所述连接板3与支撑板12之间抵设有至少三个弹簧5，所述连接板上设置有锥状限位孔31，沿位移传感器伸缩杆的伸出方向，所述锥状限位孔的孔径逐渐增大。

所述射频同轴连接器尺寸检测装置还包括沿位移传感器伸缩杆轴向方向设置的定位销6，所述定位销轴向一端设置成与所述锥状限位孔内壁匹配的锥头61，定位销与锥头相反的另一端与支撑板固定连接，在未放置射频同轴连接器的自然状态下，所述弹簧呈压缩状态，定位销的锥头沿位移传感器伸缩杆轴向方向挡住连接板而使检测台架与基准面的初始位置保持衡定，所述定位销位于支撑板与锥头之间的部分的最大直径小于所述锥状限位孔的最小孔径，使得待测射频同轴连接器壳体轴向一端端面A与所述基准面贴靠后，所述弹簧在外力作用下发生进一步压缩，使得所述锥头与锥状限位孔部分或全部脱离，从而使检测台架获得位移传感器伸缩杆轴向方向与径向平面内的自由度，进而在所述外力不平衡而使检测台架及基准面发生倾斜时，各弹簧因压缩量不同而通过连接板对检测台架施加不同大小的反力，并最终使检测台架及基准面保持平衡，从而使所述端面A与基准面保持严密的贴靠状态，提高检测精度，并在射频同轴连接器脱离位移传感器伸缩杆末端或所述外力消除后，使检测台架与基准面恢复初始位置。