[实用新型]一种连续式发泡铝自动生产线

权利要求书

1.一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于：包括

旋转部分(1)，所述旋转部分(1)包括旋转机构(11)，该旋转机构(11)用于带动若干接料模具(10)做旋转运动，所述接料模具(10)的外侧边上设置有卡块(20)；

预处理部分(2)，所述预处理部分(2)设置在接料模具(10)的转动轨迹上，该预处理部分(2)包括用于对接料模具(10)内腔进行喷涂脱模剂的喷涂机构(21)以及设置在喷涂机构(21)后端的用于翻转接料模具(10)使其开口朝上并对其进行预热的翻转预热机构(22)；

浇注部分(3)，所述浇注部分(3)设置在接料模具(10)的转动轨迹上，所述浇注部分(3)包括浇注装置(31)，该浇注装置(31)用于向转动至其下方的接料模具(10)内浇注发泡铝；

出料部分(4)，所述出料部分(4)设置在接料模具(10)的转动轨迹上以及浇注装置(31)的后端，该出料部分(4)包括用于带动接料模具(10)翻转使接料模具(10)内的发泡铝掉落的翻转装置a(41)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述旋转机构(11)包括转动装置(111)以及在转动装置(111)驱动下转动的支撑装置(112)。

3.根据权利要求2所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述喷涂机构(21)包括喷液装置(211)以及在支撑装置(112)的转动作用下驱动喷液装置(211)内的脱模液喷出的动力装置(212)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述翻转预热机构(22)包括预热腔(221)以及设置在预热腔(221)前端的翻转装置b(222)。

5.根据权利要求3所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述转动装置(111)包括支撑座(1111)以及安装在支撑座(1111)上的电机a(1112)；

所述支撑装置(112)包括固定设置在电机a(1112)的转动轴端部的安装座(1121)以及沿安装座(1121)圆周方向上阵列设置的若干旋转臂(1122)，所述接料模具(10)可转动设置在旋转臂(1122)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述喷液装置(211)包括储液箱(2111)、设置在储液箱(2111)上方的储液管(2112)以及设置在储液管(2112)一侧且喷口朝上的喷液头(2113)，所述储液箱(2111)与所述储液管(2112)底部之间通过吸管(2114)连通，所述储液管(2112)通过导管a(2115)与所述喷液头(2113)连通，所述吸管(2114)内设置有单向阀(2116)；

所述动力装置(212)包括与所述储液管(2112)内壁配合滑动的活塞(2121)、设置在活塞(2121)的塞杆端部的斜块(2122)以及设置在储液管(2112)两侧的弹性伸缩件(2123)，所述斜块(2122)的两侧设置有支撑板a(2124)，与之对应的在所述储液管(2112)的两侧设置有支撑板b(2125)，所述弹性伸缩件(2123)的一端固定在支撑板a(2124)上，另一端固定在支撑板b(2125)上，所述旋转臂(1122)的下表面上设置有与所述斜块(2122)位置对应的压块(1123)。

7.根据权利要求4所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述翻转装置a(41)和翻转装置b(222)均包括电机b(411)以及设置在电机b(411)端部的与所述接料模具(10)上的卡块(20)配合的u型卡槽(412)。

8.根据权利要求1所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述接料模具(10)的转动轨迹上设置有若干用于支撑转动过程中的接料模具(10)的弧形支撑架(5)。

9.根据权利要求1所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述喷涂机构(21)还包括设置在接料模具(10)的转动轨迹外侧且与接料模具(10)的卡块(20)配合的弧形定位架(32)，该弧形定位架(32)用于对喷涂机构(21)上方待喷涂脱模剂的接料模具(10)进行定位。

10.根据权利要求6所述的一种连续式发泡铝自动生产线，其特征在于，所述喷液头(2113)的下方还设置有接料斗(8)，该接料斗(8)的底部通过导管b(9)与所述储液箱(2111)内部连通。