[实用新型]一种吸盘吸板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，是一种可以实现板材自动上料的吸盘吸板装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度，使材料瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，从而达到切割材料的目的。

光纤激光切割技术比传统激光切割速度更快效率更高，且加工时间短、热影响区小、热变形和加工变形小；激光束的聚焦光斑小，可实现对工件材料更加精细的微加工；传导与聚焦性能更加优越，功率与能量易控；紧凑轻便的模块化机械组件设计，重量轻便，尤其适合于工厂车间使用。

近年国内对激光材料加工的需求，尤其是光纤激光切割的需求迅速增加，国产设备近几年来销售量也大增，激光企业近年发展势头迅猛。但是，目前激光切割时的供料都是人工完成的，人工操作强度大、供料质量低、生产效率低、生产成本高，极大地限制了激光切割行业的进一步发展。

使用吸盘对板材上料时，由于板材较薄，且板材之间具有一定的粘滞力，很容易一次性吸附1-2张板材，从而会产生安全隐患：一是上料过程中，多余的板会突然掉落，破坏整套系统的正常运行；二是设备每次只能进行一张板的切割，两张板一起很难保证切割的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种自动化程度很高的、可以实现板材自动上料的吸盘吸板装置，以解决板材自动上料时由于板材较薄，且板材之间具有一定的粘滞力，很容易一次性吸附1-2张板材，从而产生安全隐患的问题，极大地减少人工操作的时间，充分保障操作安全、提高生产效率和生产效益。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该吸盘吸板装置由吸盘组件、限位组件以及自动翻边组件等组成。其特征在于：所述吸盘组件包括吸盘安装框架、常用吸盘控制旋钮、中等尺寸板材吸盘控制旋钮、大尺寸板材吸盘控制旋钮、常用吸盘、中等尺寸板材吸盘以及大尺寸板材吸盘等部件；所述限位组件包括减速限位、停止限位、弹簧以及吸盘压缩导向杆等；所述自动翻边组件包括吹气管、薄型气缸以及翻边吸盘等。

吸盘安装在所述吸盘安装框架上，通过弹簧和吸盘压缩导向杆等部件连接，可以实现吸盘相对于吸盘安装框架的垂直运动。

所述吸盘吸板装置除所述翻边吸盘之外的所有吸盘分为常用吸盘、中等尺寸板材吸盘以及大尺寸板材吸盘三类：当需要吸附的板材的尺寸较小时，只开启常用吸盘；当吸附中等尺寸板材时，在开启常用吸盘的基础上，同时开启中等尺寸板材吸盘；当吸附大尺寸板材时，在开启常用吸盘和中等尺寸板材吸盘的基础上，同时开启大尺寸板材吸盘。

所述吸盘吸板装置除所述翻边吸盘之外的所有吸盘通过三个旋钮控制，常用吸盘控制旋钮控制常用吸盘的开关，中等尺寸板材吸盘控制旋钮控制中等尺寸板材吸盘的开关、大尺寸板材吸盘控制旋钮控制大尺寸板材吸盘的开关。

所述限位组件控制吸盘安装框架在竖直方向的运动。

所述自动翻边组件安装在所述吸盘安装框架的一角，通过所述翻边吸盘的开关和吹气管的吹气实现对板材的翻边，从而保证每次能且只能吸附一张板材。

所述翻边吸盘为双层吸盘结构，翻边质量更高，吸盘寿命更持久。

本实用新型与现有的技术相比，优点在于：（1）设有自动翻边组件，可对板材进行翻边，从而保证每次只吸附一张板材；（2）翻边吸盘为双层吸盘结构，翻边质量更高；（3）可根据所要吸附的板材的实际尺寸，开启不同数量的吸盘，兼容性更高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是该吸盘吸板装置的立体图。

图2是该吸盘吸板装置的主视图。

图3是该吸盘吸板装置的左视图。

图4是该吸盘吸板装置的仰视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1.1-吸盘安装框架；1.2-常用吸盘控制旋钮；1.3-中等尺寸板材吸盘控制旋钮；1.4-大尺寸板材吸盘控制旋钮；1.5-常用吸盘；1.6-中等尺寸板材吸盘；1.7-大尺寸板材吸盘；2.1-减速限位；2.2-停止限位；2.2.1-停止限位遮光片；2.2.2-光电开关；2.3-弹簧；2.4-吸盘压缩导向杆；3.1-吹气管；3.2-薄型气缸；3.3-翻边吸盘。

具体实施方式