[实用新型]一种金刚石复合片组合钻头

说明书

技术领域

本实用新型是一种金刚石复合片组合钻头，属于钻头领域。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

现有技术公开了申请号为：201220564100.3的一种钻头，包括钻头顶端和本体，该钻头本体外周上设有至少一个标识，使该标识在钻头旋转时在钻头本体上形成一同钻头本体轴向垂直的刻度，使使用者在使用钻头时，可以直观地获知钻头进入墙体部分的深度，以便进行孔洞深度预测或微调，提高了打孔效率，但是现有技术容易磨损，没有良好的导向作用，又由于地质层内硬度不均等，造成钻头很容易打偏打歪。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金刚石复合片组合钻头，以解决现有技术容易磨损，没有良好的导向作用，又由于地质层内硬度不均等，造成钻头很容易打偏打歪的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金刚石复合片组合钻头，其结构包括第一钻头、金刚石复合片、取心钻头、螺纹筒安装筒，所述的取心钻头焊接在螺纹筒安装筒的顶部，所述的金刚石复合片设有两个以上，所述的金刚石复合片和第一钻头焊接，所述的第一钻头的下方设有取心钻头；

所述的取心钻头由凸棱、圆台、钻筒、通孔、不规则钻片组成，所述的凸棱设有四个，所述的凸棱垂直焊接在圆台的顶部，所述的凸棱与第一钻头底部的凹槽相配合，所述的圆台固定焊接在钻筒的顶部，所述的钻筒的底部外侧设有两个以上的通孔，所述的不规则钻片设在通孔的下方，所述的不规则钻片和钻筒相连接；

所述的金刚石复合片设有金刚石圆柱、主体、卡槽、焊接条，所述的金刚石圆柱设有两个以上，所述的金刚石圆柱按照从左到右的顺序依次焊接在主体的顶部，所述的卡槽设有三个，所述的卡槽安装在主体的侧面，所述的主体通过焊接条焊接在第一钻头上。

进一步地，所述的凸棱和第一钻头采用过渡配合。

进一步地，所述的螺纹筒安装筒为上宽下窄的圆台结构，所述的螺纹筒安装筒的外表面设有螺纹。

进一步地，所述的不规则钻片设有两个以上。

进一步地，所述的卡槽为圆柱型或矩形。

进一步地，所述的不规则钻片采用金刚石材料制成，硬度适中，不容易磨损。

进一步地，所述的金刚石复合片围绕着钻筒组成圆环结构。

本实用新型的有益效果：金刚石复合片和不规则钻片都是采用金刚石材料不容易磨损，并且设有取心钻头和第一钻头，拆分或合并使用，合并使用时取心钻头由于金刚石复合片成圆环结构的，增加接触面积，当钻孔打偏时，受的阻力越大，容易发觉，进而进行矫正。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金刚石复合片组合钻头的结构示意图。

图2为本实用新型一种金刚石复合片组合钻头的结构示意图。

图3为本实用新型一种金刚石复合片组合钻头的结构示意图。

图中：第一钻头-1、金刚石复合片-2、取心钻头-3、螺纹筒安装筒-4、凸棱-301、圆台-302、钻筒-303、通孔-304、不规则钻片-305、金刚石圆柱-101、主体-102、卡槽-103、焊接条-104。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种金刚石复合片组合钻头：其结构包括第一钻头1、金刚石复合片2、取心钻头3、螺纹筒安装筒4，所述的取心钻头3焊接在螺纹筒安装筒4的顶部，所述的金刚石复合片2设有两个以上，所述的金刚石复合片2和第一钻头1焊接，所述的第一钻头1的下方设有取心钻头3；

所述的取心钻头3由凸棱301、圆台302、钻筒303、通孔304、不规则钻片305组成，所述的凸棱301设有四个，所述的凸棱301垂直焊接在圆台302的顶部，所述的凸棱301与第一钻头1底部的凹槽相配合，所述的圆台302固定焊接在钻筒303的顶部，所述的钻筒303的底部外侧设有两个以上的通孔304，所述的不规则钻片305设在通孔304的下方，所述的不规则钻片305和钻筒303相连接；