[实用新型]一种低成本的小功率LED灯丝灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯丝灯，具体是一种低成本的小功率LED灯丝灯，属于照明技术领域。

背景技术

目前市场上现有的LED灯丝灯一般采用类似白炽灯的玻璃泡壳及

制造工艺制成，即：将带有灯丝条的芯柱安放到玻璃泡壳内，玻璃泡壳与芯柱通过封熔形成一个密闭腔体，腔体内通过芯柱底部的排气管抽气并充入导热或惰性气体，然后封熔排气管，LED灯丝条与驱动电源通过导丝电连接，驱动电源安装在灯头内，灯头与玻璃泡壳通过焊泥粘接连接。

由于灯丝灯没有散热器，一般需要在玻璃泡壳内充入高导热气体（如氦气、氢气等）辅助灯丝散热。但是对于功率相对较小（一般4W以下）的灯丝灯而言，由于发热量小，不需要充入高导热气体，而是采用空气直接散热即可满足要求。对于现有的LED灯丝灯结构以及所采用制造工艺来说，制造小功率的灯丝灯就存在装配复杂和成本较高的不足。发明人对此进行研究，设计了一款采用空气散热、常温下装配、装配简单、且可大大节省制造成本的小功率LED灯丝灯，本案由此而生。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种低成本的小功率LED灯丝灯，包括泡壳、LED灯丝、芯柱、固定底座和灯头，所述固定底座上设有中空的凸柱，凸柱的上下均为开口端，固定底座上的凸柱插入到芯柱底部的喇叭管内将芯柱固定，芯柱喇叭管内的排气管插入凸柱内部；所述泡壳的开口端设有连接部，连接部及固定底座上设有相互配合的卡扣组件，泡壳与固定底座通过卡扣组件卡接固定，灯头与固定底座采用铆压铆合方式固定连接。

所述卡扣组件包括设置在泡壳连接部的外壁上的卡块，以及设置在固定底座边缘的卡槽，连接部的卡块卡接在卡槽内将泡壳与固定座卡接固定。

所述固定底座的边缘设有向上翻起的外沿，卡槽设置于外沿上，外沿的内壁上设有限位块，泡壳连接部的外壁上设有凹槽，固定底座外沿上的限位块卡接在凹槽内限位。

所述固定底座的凸柱上部为截顶圆锥状。

所述凸柱的侧壁上对称开设有将凸柱内外部连通的线槽。

所述泡壳为透明或半透明的塑料材质制成。

所述泡壳的材质为PC、PMMA、PS、ABS、PBT中的一种或者是上述材质的任意组合。

所述泡壳的外表面或内表面通过磨砂处理，或者是泡壳的外表面或内表面印刻有图案。

所述固定底座采用塑料材质制成。

所述固定底座的材质为PC、PMMA、PS、ABS、PBT中的一种或者是上述材质的任意组合。

本实用新型提供的小功率LED灯丝灯，无需在泡壳内充入高导热气体，也无需采用高热封熔工艺，可以在常温下装配，且采用卡扣式连接方式，装配更简单、快捷，有效的节省了制造成本。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为本实用新型灯丝灯的爆炸图；

图2为泡壳的结构示意图；

图3为固定底座的结构示意图；

图4为芯柱的结构示意图；

图5为泡壳、芯柱和固定底座装配结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型提供的小功率LED灯丝灯，主要针对功率在4W以下的小功率领域进行设计，主要考虑到在低功耗下发热量不大，可以不采用现有技术在泡壳内填充高导热气体进行散热，这就为简化装配工艺和降低制造成本提供了空间，本实用新型的初衷正是围绕于此。

本实用新型的灯丝灯也主要是由泡壳1、LED灯丝2、芯柱3、驱动电源5和灯头6构成，不同于现有技术，本实用新型为实现常温下的简单装配，还增设了固定底座4，LED灯丝2和芯柱3仍然设置在泡壳1内部，芯柱3底部是插接在固定底座4上的，泡壳1的开口端以卡扣形式固定在固定底座4上，驱动电源5仍然安装在灯头6内部，灯头6是铆压铆合在固定底座4上的。

为进一步详细说明各部件的具体结构以及装配方式，下面结合附图1至5进行说明。