[实用新型]回转摩擦试验机

权利要求书

1.回转摩擦试验机，其特征在于：包括支撑底座（1）、外齿式回转支承（10）、摩擦环板（4）、支撑架（2）、多个加载装置（3）和减速机（5），回转支承（10）内圈固定在支撑底座（1）上，各减速机（5）连接在支撑底座（1）上，各减速机（5）均与回转支承（10）外齿相啮合，摩擦环板（4）安装在回转支承（10）外圈上，支撑架（2）安装在支撑底座（1），各加载装置（3）安装在支撑架（2）上，各加载装置（3）绕着摩擦环板（4）轴线均匀分布；

所述加载装置（3）包括固定在支撑架（2）上的安装架，安装架内设两组滚动块（7），一块顶板（35）两端由下向上分别顶在两组滚动块（7）上，在安装架一侧安装有用来检测顶板（35）水平方向推力的摩擦力传感器（61），在顶板（35）上设有缸套一（38），在缸套一（38）内由上到下依次设有加压部（62）、正压力传感器（63）和夹持部（64），夹持部（64）用于固定摩擦片（8），加压部（62）通过正压力传感器（63）推动夹持部（64）将摩擦片（8）抵靠在摩擦环板（4）上。

2.根据权利要求1所述的回转摩擦试验机，其特征在于：还包括冷却组件（9），所述冷却组件（9）包括封闭环板（916）、设置在摩擦环板（4）内侧的集流环（91）、开设摩擦环板（4）下端面上的多条蛇形槽（913）和开设在摩擦环板（4）内的多组进出水孔；

各组进出水孔与各条蛇形槽（913）相对应，所述进出水孔包括进水孔（931）和出水孔（932），蛇形槽（913）两端分别连通在进水孔（931）一端和出水孔（932）一端；

沿着集流环（91）圆周方向、在集流环（91）外壁面上开设有多条切槽（911），切槽（911）与摩擦环板（4）内壁面构成环形空腔，在各环形空腔中包括进水空腔和出水空腔，在集流环（91）内壁面上安装有多个与进水空腔相连通的进水接头（921）和多个与出水空腔相连通的出水接头（922）；

所述进水孔（931）远离蛇形槽（913）一端与进水空腔连通，出水孔（932）远离蛇形槽（913）一端与出水空腔连通，封闭环板（916）密封安装在各蛇形槽（913）上，由各蛇形槽（913）与封闭环板（916）形成一个蛇形通道。

3.根据权利要求2所述的回转摩擦试验机，其特征在于：回转支承（10）内圈通过多颗定位螺丝安装支撑底座（1）上，在定位螺丝与回转支承（10）之间压紧有定位垫片（914），定位垫片（914）一端固定连接在集流环（91）内壁面上。

4.根据权利要求1所述的回转摩擦试验机，其特征在于：所述支撑底座（1）包括安装板（11）和底板（12），安装板（11）和底板（12）之间通过多根支撑板（13）连接，在安装板（11）内固定芯筒，支撑架（2）、减速机（5）和回转支承（10）均安装在安装板（11）上，芯筒上端凸出于安装板（11）。

5.根据权利要求1所述的回转摩擦试验机，其特征在于：所述安装架包括两个定位座，所述定位座包括底架（31），底架（31）上固定有横板（32），横板（32）一端凸出于底架（31），在横板（32）上固定有一块立板（33），立板（33）与横板（32）之间通过多条筋板连接固定，两个定位座中的两块立板（33）通过多根拉杆（34）可拆卸式连接，两个底架（31）一侧通过一块顶架可拆卸式连接，顶板（35）安置在两块底架（31）之间，两组滚动块（7）分别设置在顶板（35）的两端，由顶板（35）由下向上将两组滚动块（7）顶压在两块横板（32）凸出于底架（31）的一端，所述摩擦力传感器（61）设在顶架与顶板（35）之间。

6.根据权利要求5所述的回转摩擦试验机，其特征在于：在各底架（31）背向于顶架一侧面上设有一片挡片（37），挡片（37）上开设有两条腰形孔（39），两颗螺钉穿两腰形孔（39）与底架（31）连接，挡片（37）一端可沿着腰形孔（39）滑动至两底架（31）之间的间隙中。

7.根据权利要求1所述的回转摩擦试验机，其特征在于：所述加压部（62）包括固定安装缸套一（38）上端的端盖（622），在端盖（622）中部螺纹连接有加载螺栓（621），加载螺栓（621）下端可转动的连接在一个连接块（624）内，正压力传感器（63）通过多颗螺丝连接在连接块（624）下端。

8.根据权利要求1所述的回转摩擦试验机，其特征在于：所述夹持部（64）包括阶梯轴（643）和通过螺丝连接在缸套一（38）下端的缸套二（641），缸套二（641）内设有活塞（642），活塞（642）下端位于缸套二（641）外，在活塞（642）下端开设有用于容纳摩擦片（8）的凹槽，在活塞（642）上端开设有盲孔，在盲孔内设有碟簧组件（644），阶梯轴（643）较细一端插入在碟簧组件（644）内，阶梯轴（643）较粗一端压在碟簧组件（644）上，正压力传感器（63）压在阶梯轴（643）上。